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方管的成型方法:
1、实弯
实弯,顾名思义是压实了弯折,实弯时内外辊与管坯内外壁双向压实。
1)实弯的优点是反弹小,成型准确,而且只要辊型准确,不锈钢方管,内角成型的R比较准确。
2)实弯的缺点是有拉伸/减薄效应。第1,实弯会使弯折处产生拉伸,拉伸效应使弯折线纵向的长度缩短; 第二,实弯弯折处金属会因拉伸而变薄。
2、空弯
空弯是通过外辊与管坯外壁的单向接触形成弯矩使带料弯折,空弯会使弯折线产生压缩,压缩效应使弯折线纵向伸长,弯折处金属出现堆积变厚,这就是空弯的压缩/增厚效应。
1)空弯的优点是可以在无法进行实弯时进行边长的弯折,比如方矩管的上边/侧边同步弯折和精整。空弯还可以弯折R<0.2t的内角而不致管壁发生断裂。
2)空弯的缺点是在上边/侧边同步空弯时,由于上辊和下辊同时产生压力,成型力容易超越临界点,造成边部失稳内凹,并且也会影响到机组稳定运行和成型质量。这也是方矩管和圆管空弯成型时不同的特点。
方铝管的气焊
过学习无产阶级专政理论,铝管的气焊白铁管(镀锌钢管)与方铝管的气焊我上海科技交流站焊接队的同志.更加坚定了科学技术要为无产阶级政治服务,为生产服务的方针。最近,对白铁管与方铝管的焊接进行了反复试验取得了初步成果。过去认为这两种金属是不能焊接的,实践证明,这种看法是错误的分析了白铁管和方铝管的熔点,认为前者比后者高一倍多,因此要获得一种完全熔化的接头是极困难的,方管,必须寻找一种简易可行的焊接方法。通过试验,采用氧一乙1炔气焊获得了良好的熔化一钎接接头。分析其道理,接头的白铁管一端,由于表面有一层锌,以它作为过渡层,以铝作为填料,达到钎接连接。而接头的另一端是方铝管,气焊时形成熔化连接。金相分析表明,接头白铁管一侧,焊缝金属与白铁管交界面上是细晶粒的共熔体。焊接材料:焊剂为401铝焊粉;焊丝为302或311铝焊丝。焊接工艺:l焊前方铝管(或铝合金管)以5~15呱碱溶液清洗清除氧化铝膜,白铁管以丙1酮或酒精擦拭,去除油污。2采用轻微碳化焰加热被焊件,方管型号,加热温度控制在580~600℃间进行焊接。
方管在高温下怎么样焊合:
方管采用的焊接工艺为双面埋弧焊技术,冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制,而方管就是在再结晶温度以上进行的轧制。方管可以破坏钢锭的铸造组织,细化钢材的晶粒,并消除显微组织的缺陷,从而使钢材组织密实,力学性能得到改善。也可以在钢管成型之后进行人工焊接,一般采用的检测方法为探伤,探伤合格后就可以出厂。不合格的产品需要重新的焊接。方管一般适用于流体液体的输送,钢结构的支撑,打桩,广泛的应用于石油化工,304方管,建筑,自来水工程,电力工业,农业灌溉,城市建设等方面。方管是相对于冷轧而言的,这种改善主要体现在沿轧制方向上,从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体;浇注时形成的气泡、裂纹和疏松,也可在高温和压力作用下被焊合。
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