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无论什么东西在使用前都应该认真检查一下，只有这样才会更安全。那么我们该如何对玻璃钢制品进行检查呢，今天小编就与大家一起简单了解下相关知识。
1、对玻璃钢制品的是否贴合地面应该用2米直尺检查，地面平整度的间隙不要大于5毫米。玻璃钢制品坡度应符合设计要求，允许偏差为坡长的0.2%最da不超过30毫米；
2、玻璃钢制品贴衬应平整光滑、色泽均匀，桂林玻璃钢，无金属夹渣，与基层结合牢固，玻璃钢卧式储罐报价，无起鼓、脱层及玻璃纤维外露等缺陷。
3、玻璃钢制品的耐腐蚀层表面直径5毫米的气泡不得超过3个，否则应将气泡弄破，需要重新修补。
4、耐腐蚀层中不允许有白化脱层现象，在增强层中的白化脱层直径不超过50mm。
5、对全结构玻璃钢制品的拼缝处铺贴的玻璃钢，耐腐蚀层表面不允许有深度为0.5毫米以上的裂纹，增强层不允许有深度为2毫米以上的裂纹。
玻璃钢产品的具有很好的特性，我们对于玻璃钢的生产方法又了解哪些呢？
玻璃钢产品生产方法大致分为两大类，也就是湿法接触方法和干法加压成方法。按照工艺特点来分，有手糊成型、层压成型、RTM法、挤拉法、模压成型、缠绕成型等。手糊成型又包括手糊法、袋压法、喷射法、湿糊低压法和无模手糊法。我国有90%以上的FRP产品是手糊法生产的，其他有模压法、缠绕法、层压法等。世界各国来看，手糊法仍占相当比重。
目前使用最为频繁的玻璃钢产品成型方法分为四种：日英丹等国经常使用的手糊法：瑞典美国等国频繁使用的喷射法德国等国家使用的模压法；欧美各国和日本使用的RTM法(树脂传递模塑)。
手糊法仍是最主要的玻璃钢成型方法。它的特点是选用湿态树脂材料使玻璃钢产品成型，玻璃钢罐生产厂家，运用简单的设备，能够节省成本支出，并且一次能糊10m以上的整体产品。但它也有自身缺点：机械化程度低，生产周期长，质量不稳定。近年来，我国从国外引进了挤拉、喷涂、缠绕等工艺设备，随着FRP工业的发展，新的工艺方法将会不断出现。
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