三工位母线加工机

数控母排加工机的几大特点

   数控母排加工机折弯角度采用限位调节控制，集冲、剪、折三功能于一体，是汇流排（母线）加工专用组合机，机器设有双工作台，三工位可同时操作，互不影响，设有定位标尺，使工件定位方便、准确。

主要特点

   1.经济型母排加工机折弯角度采用限位调节控制。同厚度的母排折弯，通过调整工作油缸的感应开关控制行程距离，工作指针对应不同的标尺刻度，母线加工机，即可完成相应的折弯角度。通过更换模具可对母排排进行折平弯、立弯等。

   2.母排加工机冲孔单元采用抽拉式更换模具方便，效率高，操作简单。可根据用户要求定制各种模具，模具材料选用优质钢材烙氏12锰钢制成，冲孔精度高，内圆光滑表面无毛刺。通过更换模具能完成冲圆孔、长圆孔、方孔、倒角、压花等工艺。

   3.剪断采取冲剪式或单剪式，铜排加工机，剪切加工工件平整，便携式母线加工机，无毛刺，不产生废料。

   4.PLC控制，自动加、放油，具有散热功能。高性能的液压系统，进口液压原件，Φ10mm大通径电磁阀，嗓音低，性能稳定可靠。

   5.单泵站母排加工机冲、剪、折三个加工单元分别由一个泵站进行控制，可实现三个加工单元顺序进行操作加工。

   6.两泵站母排加工机一泵供冲、剪单元，一泵供折弯单元，冲或剪可与折弯单元同时工作。

   7.三泵站母排加工机冲、剪、折三个加工单元分别由三个泵站进行控制，可实现三个加工单元同时进行操作加工，工作台采用双工作台结构，同时工作互不影响。

   8.转塔式母排加工机冲孔单元采用转塔式模具库，最多可放八套模具，三工位母线加工机，减少了换模的时间提高生产效率。

铜排加工机的操作步骤

铜排加工过程中的移动和存放：

    1、铜排移动应单件进行，如需叠防则应采取隔离措施（用气垫膜或毡片）保证铜排表面光洁平整，轻取轻放。

    2、铜排存放的接触面必须是木质或橡皮的货架。

    3、搬运铜排应戴干净的手套，以防汗迹导致铜排表面的腐蚀。

    4、铜排在领取和制作过程中不允许直接接触地面。

    5、铜排发货前应标识清楚，便于现场安装。

铜排加工之冲孔(钻孔)：

    1、先将铜排需冲孔位置划好中心线，并用冲子冲一定位孔。

    2、冲孔(钻孔)后的毛刺不宜用锉刀锉磨，应用惚钻去除，深度不大于0.8mm。

    3、母线接触面应用压花调平模具进行处理，处理后的接触面部分应无氧化膜，经加工后其减少值，铜排应不超过原截面3%。

    4、铜排冲孔应打样冲眼。

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