车灯模具制造

模具设计步骤

      在备料完成后即可全0面进入模具图的绘制，在备料图纸中再制一份出来，进行各组件的绘制，如加入螺丝孔，导柱孔，定位孔等孔位，并且在冲孔模中各种孔需线切割的穿丝孔，在成型模中，车灯模具生产厂家，上下模的成型间隙，一定不能忘记，车灯模具制造，所以这些工作完成后一个产品的模具图差不多已完成了80%，另外在绘制模具图的过程中需注意：各工序，指制作，如钳工划线，线切割等到不同的加工工序都有完整制作好图层，车灯模具，这样对线切割及图纸管理有很大的好处，如颜色的区分等，尺寸的标注也是一个非常重要的工作，车灯模具，同时也是一件最麻烦的工作，因为太浪费时间了。

       在以上图纸完成之后，其实还不能发行图纸，还需对模具图纸进行校对，将所有配件组立，对每一块不同的模具板制作不同的图层，并以同一基准如导柱孔等到进行模具组立分析，并将各工序产品展开图套入组立图中，确保各模板孔位一致以及折弯位置的上下模间隙配合是否正确。

模具维护保养过程摘要

关于模具维护保养过程总结：

一．目的：使设备能保持最0佳的性能状态和延长使用寿命，确保生产的正常进行。

二．适用范围：适用模具的维修和保养。

三．定时检查、维护：需由模具维修、上下模人员进行定时保养和检查。

1．每日的例行检查和维护：

1.1 运行中的模具是否处于正常状态；

a．是否有低压锁模保护；

b．活动部位如导柱、顶杆、行位是否磨损，润滑是否良好，要求至少12小时要加一次油，特殊结构要增加加油次数。

c．模具的固定模板的螺丝和码模夹是否松动；

国内模具行业制造水平不断提高

       虽然和发达国家还存在一定的差距，但是按照目前国内行业的发展提示，今后几年国内冲压模具行业必将实现赶超，成为推动国内模具行业发展的中坚力量，提升行业整体的技术水平，推动国内模具行业向着高0端化、精密化、大型化、复杂化发展。并要求模具制造技术能够更好的体现信息化、数字化、精细化、高速化、自动化。行业重点骨干企业队伍将会不断扩大，并且会在行业中发挥越来越大的作用，公共信息服务平台将会得到更快发展，其各项服务功能和对广大中小企业生产力的提升作用也将更加显现。

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