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凸轮分割器使用中采用的电机的普遍性，结合前两个类型的电机进行参考，对于选型时需要考虑的因素进行分析。1.根据需求确认电机是否需要刹车，也就是我们所说的刹车调速电机，和不带刹车的调速电机；2.在电机的选择中，基于整个自动化系统的运行需求，还可以设计是否采用可编程的电机。3.电机的调速和定速类别的选择，所谓的调速电机指的是依靠调速盒对电机进行转速的调整；而定速电机指的是只选择额定功率的电机；4.电机的理论转速，正常情况下，电机除去各种摩擦的情况，实际转速设定为1350转/分钟；5.减速比的范围；6.使用的电压及电流。通常与称为电机的使用功率。
一、与分割器输入轴相连接的驱动件有：皮带轮、链轮、同步带轮、齿轮、联轴器等。
由于负荷脉动，凸轮分割器轴转矩在一周中有正负变化。而凸轮分割器特性只有在凸轮轴以一定速度转动时，才能得以发挥。所以凸轮分割器的轴旋转的不稳定性给分割器所加的转矩会明显增大，给间歇运动造成恶劣的影响。因此，凸轮分割器的轴上不能用产生滑动的皮带，产生脉动的链条和有间隙的齿轮驱动。使用皮带或链条必须胀紧。使用齿轮精度要高，要消除啮合间隙。
一般情况下，分割器输入轴形成为轴输入键连接结构。在传动过程中，由于诸因素的不稳定性和驱动负荷的脉动性，很容易使键连接松动，出现配合间隙。使输入轴运动不连续，产生冲击。这样不仅连接件易损坏其内部的凸轮和滚针轴承。所以，在连接时要仔细调整，在使用过程中要时常检查。
二、分割器输出传动方式有两种：
1、凸轮分割器的直接传动。
2、凸轮分割器的间接传动。间接传动应尽量避免出现反向冲击。
与分割器输出端相连接的结构有下述几种：
1、与轴通过法兰或套对接。
2、轴孔配合通过键连接。
3、法兰之间的连接。
由于输出的间歇性，由静止到运动，由运动到静止，惯性力大。再加上连接件的配合间隙，往往很容易在输出端与连接件之间产生松动。造成输出传动件的前冲或滞后，上海果冻灌装凸轮分割器批发商 ，产生振动。这样不仅降低了输出精度，而且会严重地破坏分割器及其内部的凸轮及滚针轴承。
在此，要注意以下几点：
1、孔、轴配合间隙不能过大，键连接不能太松。
2、轴与轴对接，法兰之间连接不能偏心或偏斜，以保证同轴度。
3、法兰连接加注销钉，并用螺栓拧紧。
、轴间距离的调整
如果分割器通过长时间的使用、磨损，在定位工作区出现了间隙，那么要通过轴间距离的调整消除此间隙。这可通过同步调整输入轴两端的偏心套进行。
2、输入、输出轴向位置的调整
可通过调节凸轮两侧的锁紧螺母或输入轴两侧轴承压盖来调整凸轮分割器的轴向位置。可能通过调节输出轴两端的轴承压盖或后端的锁紧螺母调整分割轮的轴向位置。
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