厂商 ：偃师容宝印铁制桶有限公司
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② RTO装置高温氧化流程：喷漆、流平及烘房的废气全部进入蓄热室预热（达到750℃左右）→再进入热氧化室充分氧化分解（温度达到760℃左右，废气中的有机成分完全氧化分解）→经氧化分解后的气体再进入另一组蓄热室，与蓄热陶瓷填料进行换热，热量积蓄在蓄热室用于预热新进入的废气，气体温度降低→降温后气体经由烟囱达标排放。
RTO的多个蓄热室，自动轮流切换。
食品包装涂料的发展历程
食品级钢桶内涂料的基本作用是防止内容物对桶壁的腐蚀,避免金属离子溶出到内容物中,同时对内容物具有很大的稳定性，保护内容物在贮藏期内的质量。所以, 钢桶食品级内涂料的涂膜需具备优良的抗蚀性、附着性、耐机械加工性、耐热杀菌性以及符合毒理学卫生规定等。
食品钢桶内壁涂料是从1903年开始的，当时采用的通常是由干性油（如桐油、亚麻油等）与树脂（如油溶性酚醛树脂等）按一定比例在高温下反应制备的。为解决红色水果退色问题，采用天然树脂和干性油制备油树脂涂料，俗称卫生罐涂料（R-涂料）。1921年在卫生罐涂料中加入氧化锌解决了玉米罐头变黑问题，该涂料被称为C-磁漆。油树脂涂料由于制备工艺简易，价格较低，涂膜有良好的抗蚀性及附着性，故沿用至今。缺点是耐焊锡热较差，易给食品带来异味。油树脂清漆（卫生罐涂料）可用于水果、蔬菜和果汁饮料罐内；加有氧化锌的C-磁漆可用于肉、禽、海产、玉米、芦笋等含硫食品金属容器内。
上述的设备都受条例的制约，因工厂的位置和设备规模而不问。这些设备在世界上通用的。
但是， 日本制桶工业有某些特殊性：
①钢桶通常经过磷化处理。
②50%制桶厂年产量达80万只或大于80万只。
③桶厂都使用大型的化学处理设备。
(1)防止空气污染
(2)制桶厂执行环保条例的情况
控制空气污染规定了硫氧化物、氮氧化物和锅炉及油漆烘炉中的烟和灰尘的排放量。控制这些污染物排放的各种条例，因设备类型而定。特别是排放硫氧化物是受地方管理团体提出的不同的条例制约。某些团体施行了非常严格的条例。
有些地方管理团体施行了有机化合物的条例，不许化学烟雾的污染，这些条例用于喷涂设备和烘炉中排出的废气。
