氧化镧厂家

活性氧化铝球技术标准中的磨耗，是一个非常重要的技术参数，它直接影响着活性氧化铝球在应用中的使用寿命。如何降低球体的磨耗系数成为

代氧化铝厂家积极面对的课题。下面我们就来简单分析一下如何提高活性氧化铝球磨耗，及控制磨耗的方法。

        1、控制原材料的细度。原材料氢氧化铝的粉在加工过程中不宜过粗，氧化镧厂家，细度控制不好会导致球体粘结性差、表面粗糙不光滑，而且掉粉。

       2、控制活性氧化铝球堆积密度。其密度是一个非常关键的指标，堆积密度太小会导致球体比较疏松，磨耗受直接影响。

       3、煅烧温度不宜过高。活性氧化铝球在焙烧炉内，煅烧温度不宜过高，氧化镧，温度烧过致使球体表面粗燥不光滑，从而增大磨耗系数。

       4、表面进行抛光处理。生产工艺成熟的活性氧化铝球厂家，都会进行表面抛光处理，看似简单的工艺，可将球体表面打磨光滑、球体更加密实，降低了磨耗系数。

纳米ATO等几种导电粉的应用

导电纳米ATO复合粉

　　纳米级掺锑ATO (Antimony Doped TinOxide)是一种n型半导体材料，它集中ATO材料和纳米材料的优点，高纯氧化镧，是一种新型的多功能透明导电材料。 由于薄膜材料在小型化、集成化等方面的广泛应用，纳米级ATO透明导电薄膜材料与传统的透明导电材料(如云母等)相比具有明显优势。

　　首先，ATO薄膜在可见光范围内，既具有高的光透射，又显示出准金属特性的良好导电性能，其良好的电性归因于Sb2O3 掺杂，使SnO2 半导化。 同时，ATO膜还具有良好的减反射性、抗辐射及红外吸收功能等。 其次， ATO 透明导电薄膜具有良好的化学稳定性、热稳定性、抗腐蚀性和耐候性，氧化镧的厂家，并且ATO膜和基材粘附性好、机械强度高。 传统的透明导电薄膜大多采用有机添加物，在实际应用中易老化，强度较差，容易丧失抗静电功能，且受使用环境的约束。 相反， ATO 膜不受气侯和使用环境的限制。 第三，纳米ATO材料有明显的表面效应、体积效应和量子效应，因此它具有许多体相材料和微米材料所不具备的独特物化性能。

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