导向环

       密封圈生产行业来说吧，守旧可分为技术上的守旧和生产管理上守旧，创新也可分为技术上的创新和生产管理上的创新。眼下中国密封件行业的创新可明确的定性为技术性的创新，但又未能彻底的创新，而在生产管理上依然是守旧的。这也是制约中国密封件行业发展的一大因素。 假以时日，导向环生产，中国密封件行业出现一位有前瞻性的企业家的时候，在进行技术创新的同时，也进行生产管理的创新，那时或许就是中国密封件行业迎来又一次大发展的时候。

      当前机械密封发展趋势可分为以下几点： 窄面密封，导向环，提高密封性能，减少摩擦发热; 向高PV值方向发展，适应高速、高压的要求; 串联式双端面、多端面以及复合式密封的应用(如普通机械密封与波纹管密封合用);低温和极低温密封;高粘度，含颗粒介质的密封; 安全可靠性更高的密封，如核电站泵用机械密封; 特种材料和最适宜的配对材料以及易于成形材料的研究(主要兴趣集中新型陶瓷上); 密封端面形状的改进; 便于装卸的和剖分式密封的应用;焊接波纹管和多层(二层、三层)波纹管的应用;密封面泄漏量检测及报警装置的应用;管理科学化、系统化的研究。

     固紧件(紧定螺钉、弹簧座、压盖、组装套、轴套)起着静、动环的定位、固紧作用。要求定位正确，保证摩擦副密封面处于正确的位置，并且保持良好贴合的弹簧比压；同时要求拆装方便，容易就位，能重复使用。与辅助密封配合处应注意安装密封环的倒角和压弹量，山东导向环，特别注意动环密封圈与轴套配合处，要求耐腐蚀和耐磨损，必要时采用硬面复层。弹性元件(弹簧、波纹板、蛇形套等)主要起补偿、预紧及缓冲作用，也是对密封端面产生合理比压的因素。要求始终保持弹性来克服辅助密封和传动件的摩擦，启动环补偿作用。材料要求耐腐蚀。

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