单壁波纹管生产线

波纹管成型机：采用卧式结构，晋中波纹管生产线，链式传动设计，pp单壁波纹管生产线，配有开放式水冷却系统以及真空成型系统，大大提高了生产速度。在线扩口功能降低了投资成本，单壁波纹管生产线，提高了生产效率。模块运行采用机械式上下同步驱动加上先进的自动润滑系统，确保运行精度的准确，保证管材的质量稳定。波纹管模块：特殊铝合金材料经过精密铸造成型的波纹成型模块，具有极高的精度和强度以及优异的散热效果。

PE双壁波纹管生产线

PE双壁波纹管简介高密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹管是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材，80年代初在德国首先研成功。经过二十多年的发展和完善，已经由单一的品种发展到完整的产品系列。目前在生产工艺和使用技术上已经十分成熟。

排水用的双壁波纹管介绍HDPE双壁波纹管材是以聚乙烯树脂为主要原料，加入适量助剂，经挤出成型，适用于建筑物室外排和市政排污用的新型管材。具有重量轻、排水阻力小、抗压强度高、耐腐蚀、施工方便等优点，是取代铸铁管和水泥砼管的理想材料。规格：DN225mm，DN300mm，DN500mm，双壁波纹管生产线，DN600mm，DN800mm共六种。

使用寿命长：在不受阳光紫外线条件下，HDPE双壁波纹管的使用年限可达50年以上。优异的耐磨性能：德国曾用试验证明，HDPE的耐磨性甚至比钢管还要高几倍。适当的挠曲度：一定长度的HDPE双壁波纹管轴向可略为挠曲，不受地面一定程度的不均匀沉降的影响，可以不用管件就直接铺在略为不直的沟槽内等等。

双壁波纹管设备节约成本 提高效率 

1.螺杆的分段1输送段，又称加料段。作用是接受由料斗送来的物料，并将其推送到压缩段。②熔融段，又称压缩段。接受加料段送来的松散物料，在外部加热和剪切热的用下将物料熔融塑化，并将包在物料内部的空气排出后将物料压实。③均化段，又称计量段。其作用是接受压缩段推送过来的熔体物料，将其充分熔融，然后将物料定量、定压地挤出。

2.机筒①机筒一般采用纵向开槽型机筒。这种机筒的输送能力强，排气性好。②对机筒的材质要求：耐高温、耐磨损、强度高、加工性好、耐腐蚀性好、综合成本低。③机筒与螺杆的配合间隙直接影响挤出机的挤出量，机器的使用寿命。间隙的大小决定着漏流量的大小，而漏流量又影响挤量。漏流量的大小与间隙的三次方成反比。聚乙挤出机的配合间隙在0.25-0.32mm之间。

5.机筒的冷却方式①水冷：机筒的加料口段必须采取水冷的方式，这样可以提高螺杆的输送能力。②风冷：风冷是一种比较柔和的冷却方式。温度波动相对较稳定，但是这种冷却方式冷却速度慢，体积大，噪音大。

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