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精密铸造,不锈钢脱蜡铸造定做,指的是获得精准尺寸铸件工艺的总称。相对于传统砂型铸造工艺,精密铸造获的铸件尺寸更加精准,不锈钢脱蜡铸造订做,表面光洁度更好。它包括:熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造、消失模铸造。精密铸造又叫失蜡铸造,它的产品精密、复杂、接近于零件最后形状,不锈钢脱蜡铸造加工,可不加工或很少加工就直接使用,是一种近净形成形的先进工艺。
(1)优点1)金属型的热导率和热容量大,冷却速度快,铸件组织致密,力学性能比砂型铸件高15%左右。2)能获得较高尺寸精度和较低表面粗糙度值的铸件,并且质量稳定性好。3)因不用和很少用砂芯,不锈钢脱蜡铸造,改善环境、减少粉尘和有害气体、降低劳动强度。
(2)缺点1)金属型本身无透气性,必须采用一定的措施导出型腔中的空气和砂芯所产生的气体。2)金属型无退让性,铸件凝固时容易产生裂纹3)金属型制造周期较长,成本较高。因此只有在大量成批生产时,才能显示出好的经济效果。





精密铸造,指的是获得精准尺寸铸件工艺的总称。相对于传统砂型铸造工艺,精密铸造获的铸件尺寸更加精准,表面光洁度更好。它包括:熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造、消失模铸造。 精密铸造又叫失蜡铸造,它的产品精密、复杂、接近于零件最后形状,可不加工或很少加工就直接使用,是一种近净形成形的先进工艺。
精密铸件表面质量内容分析如下:1.铸件表面粗糙度应符合GB6060.1铸造表面粗糙度比较样块的规定。2.铸件需抛光加工的表面按GB6060.4的规定执行。3.铸件需喷丸,喷砂加工的表面按GB6060.5的规定执行。4.铸件不允许有裂纹,欠铸,疏松,气泡和任何穿透性缺陷。5.铸件不允许有擦伤,凹陷,缺肉和网状毛刺等腰三角形缺陷。6.铸件的浇口,飞边,溢流口,隔皮等应清理干净,但允许留有痕迹。7.螺纹孔内起始旋入四个牙距之内不允许有缺陷。8.在不影响铸件使用的条件下,当征得需方同意,供方可以对铸件进行浸渗和修补(如焊补,变形校整等)处理,经修补处理后的压铸件应做相应的质量检验。9.铸件内表面表面粗糙度为:25um
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2.2铸件在属型中的位置原则:①便于安放浇注系统,保证合金液平稳充满铸型②便于合金顺序凝固,保证补缩。③使型芯(或活块)数量最少、安装方便、稳固、取出容易。④力求铸件内部质量均匀一致,盖子类及碗状铸件可水平安放。⑤便于铸件取出,不致拉裂和变形。
2.3分型面的选择原则:①简单铸件的分型面应尽量选在铸件的最i大端面上②矮的盘形和筒形铸件的分型面应尽量不选在轴心上③分型面应尽可能地选在同一个平面上④应保证铸件分型方便,尽量用或不用活块⑤分型面的位置应尽量使铸件避免做铸造斜度,而且容易取出铸件⑥分型面应尽量不选在铸件的基准面上,也不要选在精度要求高的表面上⑦应便于安放浇冒口和便于气体从铸型中排出
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