调质生产线

?车床导轨超音频淬火设备_超音频车床导轨淬火设备

车床导轨超音频淬火设备_超音频车床导轨淬火设备

支承和引导运动构件沿着一定轨迹运动的零件称为导轨。导轨在机器中是个十分重要的部件，在机床中尤为重要。机床的加工精度与导轨精度有直接的联系，导轨的加工工作量占整个机床加工工作量的40%左右。而且，导轨一旦损坏，维修将会十分困难，机床导轨的最损伤是活动摩擦，这就要求对导轨的硬度、韧性都有很高很严格的要求标准。

  我公司是研制生产超音频淬火设备厂家，专业严谨的管理，全的技术支持与服务，使公司车床导轨淬火设备系列产品迅速占领市场，销往国内二十多个省市，并出口日本、新加坡、马来西亚、台湾等多个国家和地区，深受客户的赞誉。公司坚持质量第、服务为本的宗旨，丝杆调质生产线，为客户提供高质量的产品和完善的售后服务。热枕欢迎新老客户莅临考察参观、试验。

新型轧辊表面熔敷加热设备

新型轧辊表面熔敷加热设备

 轧辊表面熔敷加热设备广泛应用加工的零部件适合各种中高碳钢、铸铁等材质，广泛应用在石油化工、冶金、机车、航空航天、汽车、船舶、机械、制药、发电、模具、印刷、包装、电器等行业领域。超音频感应熔覆后基层表面的耐磨、耐腐蚀、耐热、及电气特性能大大提高，从而达到表面改性或修复的目的，即满足了对材料表面特定性能的要求，又节约了大量的贵重元素，您还有什么犹豫的呢？

轧辊表面熔敷加热设备技术特点：

1.超音频感应熔覆层与基体为致密冶金结合，结合强度高，衡水调质生产线，不脱落。

2.加工过程热影响区和热变形小，不改变基材内部金属性能。

3.可实现工件表面性能的定制，熔覆耐磨损、耐腐蚀、耐高温等特殊功能层。

4.可制备由底层、中间层及表层组成的各具特点的梯度功能熔覆层。

5.适合的材料广泛，常见各类钢、合金钢及铸铁均可加工。

6.加工过程自动化控制，工期短，质量稳定

关于超音频感应熔覆工艺原理：

超音频感应熔覆技术是指以不同的填料方式在被涂覆基体表面上放置选择的涂层材料，经超音频感应加热使之和基体表面一薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度极低并与基体材料成冶金结合的表面涂层，从而显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、 及电器特性等的工艺方法.

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