工业切削液

“川井”切削液如何管理？

防止雨水混入。雨水混入油基切削液中，切削液，会导致润滑性、防锈性下降；雨水混入水基切削液中，可能引起添加剂分离或凝结胶化。油基切削液的倾点通常不高于-5℃，而水基切削液在-5℃时通常也能保证其安全性。一般来说，在南方地区不会有冻结问题，但在北方地区要注意防冻。特别是乳化型切削液的原液一旦冻结，升温使其融化后也会产生分离，大多不能使用。如果切削液冻结，解冻后应进行充分搅拌，或在地上滚动容器，工业切削液，使其混合均匀，然后取样检查，以判断是否能继续使用。

锯床金属选择“川井”切削液的注意事项！！

在锯切过程中，不用更换的切削液，切削液不仅能带走大量的切削热，降低锯切区温度，而且起到润滑作用，减少齿尖与材料的磨擦，降低切削力，提高锯条耐用度和生产率。切削液通常具有冷却、润滑、清洗作用防止产生切屑瘤及提高防锈功能。

锯切速度相对较高，切削时产生的热量较多，因此，为延长锯条寿命，不光要考虑冷却效果好，同时还应该考虑要有一定润滑效果，综合来看，半合成切削液兼顾两者，车间的切削液，所以还是用半合成切削液合适，如联“川井”EC2158半合成水性切削液。对表面有很好的保护作用，有极好的润滑性和极压性，适合应用于各种加工工艺，包括车、铣、钻、磨、铰孔、盲孔/通孔攻丝等。

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