电磁振动给料机型号

在定量给料机运输中，皮带有非常重要的作用，能有效快速的传递物料重力的传递机构。所以，皮带的性能、质量、尺寸和工作状态对皮带秤定量给料机的工作平稳性和给料精度，有直接而重要的影响。下面则来了解定量给料机对皮带质量，宽度，电磁振动给料机型号，速度的要求。

一、皮带的质量要求

定量给料机的输送带，可采用优质的层压橡胶带或塑料带，目前国内的橡胶带又分为普通型、耐冲击型、耐热型、阻燃型、耐寒型等，但一般都采用常温型的耐磨橡胶带。

工作面的胶厚度一般2-3mm，非工作面的胶厚度1.5mm。一般采用1-4层带芯。带厚偏差不大于标称值的0.5mm，单位长度的质量偏差不大于平均值的3%。

二、皮带宽带

定量给料机的皮带宽带，主要根据给料机的最da瞬时负荷，物料粒度等物理特性和皮带速度综合确定。虽然皮带宽度在生产厂选型时已经确定，电磁振动给料机的价格，但用户使用过程中，尤其是当物料量或物料物理性质变化较大时，往往也需要从新效验或选定。

三、皮带速度

定量给料机的皮带速度确定和输送机有所不同，它主要是保证足够的给料精度，而不是简单的追求输送效率。因此，一般皮带速度在0.05-0.5m/s之间，采用这种较低的速度，对平稳运行，长沙振动给料机，出料均匀稳定，减少震动，减少出料阻力，减少皮带磨损和提高给料精度是特别重要的。根据国内外的经验，定量给料机的皮带速度一般在0.5m/S以下。

ZD型振动给料机工作原理: GZD型振动给料机主要由振动机架、振动电动机、弹簧、支承座及耐磨衬板等组成。由于振动电动机的启动，使机架在支承弹簧上作强制振动，物料则以此振动为动力，在料槽上作滑动及抛掷运动，从而使物料前移而达到给料目的。

ZSW型振动给料机工作原理: ZSW型振动给料机主要由振动机架、弹簧、振动器、电机振动架及电机等组成。激振器个是由二特定位置的偏心轴以齿轮相啮合组成，振动给料机，装配时必须使两齿轮按标记相啮合，通过电机驱动，使两偏心轴旋转，从而产生巨大合成的直线激振力，使机体在支承弹簧上作强制振动，物料则以此振动为动力，在料槽上作滑动及抛掷运动，从而使物料前移而达到给料目的。当物料通过槽体上的筛条时，较小的料可通过筛条间隙而落下，可不经过下道的破碎工序，起了筛分的效果。

GZZ型振动给料机工作原理: 本系列产品配置在初级破碎设备之前，在连续均匀输送大块物料的同时，除去物料中的泥土，杂质，控制给料量，使之与后续破碎，筛分生产线的处理能力相匹配，是成套生产线上的必备设备，具有结构坚固、抗冲击、耐磨损等特点。

振动给料机又称振动喂料机，在生产流程中用于把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓库或漏斗中均匀连续或定量的喂到受料设备中。在破碎生产线中，本产品可为破碎机械连续均匀的给料，并对物料初筛分。

【进料粒度】: 300-800mm

【生产能力】: 30-1000/h

【应用领域】:广泛用于冶金、煤矿、选矿、人工砂石、建筑垃圾回收、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。

【适用物料】:河卵石、 花岗岩、 玄武岩、 石英石、 铁矿石、 石灰石 等

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