315高温粉末涂料

粉末涂料常见问题之涂膜有气孔、针孔

产生原因：

1. 工件表面有气孔。

2. 工件表面有处理残留液，粉末涂料，脱脂、防锈不彻底。

3. 导电腻子刮得太厚，未干透。

4. 喷枪离工件太近，施工电压过高，造成涂层击穿。

5. 烘道内有挥发气体。

6. 涂层太厚，dsm粉末涂料树脂，或涂膜没有充分固化。

7. 粉末涂料本身问题

解决办法：

1. 加强工件的加工处理。

2. 改进前处理工艺。

3. 延长烘烤时间。

4. 调整工艺参数。

5. 清理烘道，净化炉内气体。

6. 控制涂膜厚度至50—80μm，调整固化条件。

7. 更换合格粉末涂料

在粉末涂料的配方拟定和选择过程中应特别考虑各组分的内在关系。各组分之间的优良混融性是保证粉末涂料质量的基础。忽略这一点，就很难获得理想的涂膜效果。粉末涂料组分中的合成树脂决定着涂料的基本性能。因此，315高温粉末涂料，配方的选择与拟定首先要考虑的问题是选择合适的合成树脂。其次，在此基础上选择其他组分和各组分用量及配比。粉末涂料的配方应具有稳定性和延续性。配方是决定粉末涂料质量和市场竞争力的重要因素。优良的配方是粉末涂料企业的生命线，应做好配方的保密工作。

自20世纪70年代初粉末涂料问世以来，粉末涂料因完全不含有毒气体，可以全部转化成涂膜，效率高，保护和装饰性综合性能好等优点，受到全世界的广泛重视，从而获得飞速的发展．金属型材以期优异的耐久性，装饰性和加工成型性的特点，广泛应用于建筑物的各个方面．而铝型材因其加工性能佳，粉末涂料，质轻等特点，用量占金属型材的80%以上．粉末涂料在铝型材方面的应用得到了迅速增长．目前，粉末涂料应用在铝型材方面的应用已经由欧洲扩大到美洲，澳洲，远东，中东和非洲．

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