高温高压反应釜报价

高温高压反应釜该产品适用于进行化学、化工反应时，需要同时测定温度，添加惰性气体，压力，PH值， 电导，氧化还原电位的精密化学合成反应的实验。应用实例： 催化，高温高压合成，动力学检测，技术参数如下：

◆材质：釜体为纯钛材质/或316L不锈钢，操作台面为316L不锈钢，耐工作压力6MPa.工作温度：400℃以下。◆加热方式：直接在反应釜大包围加热，简单方便，升温快，使用性强，用系列电热纤维炉/或电热环直接加热控温，加热功率：300W-500W。控温精度：±1℃◆阀门管件为原装德国进口，接口均为标准配置。◆搅拌速度，温度均为数字显示0-1500RPM，转速精度±1RPM◆选用专利插入式针式K型传感器，工作温度：400℃以下 显示精度：±1℃标配含搅拌装置，纯钛材质反应釜本体，电热纤维炉，插入针式K型传感器等。◆可充惰性气体，保护反应物不与空气直接接触。◆可插入温度，压力，PH值，电导率传感器，保证准确测量相关数据。◆技术亮点（1）：让繁琐的实验简单化，可实现在同一操作台面上不同环境下或同环境不同温度/不同压力的多元化串联实验，25ML/50ML/100ML/200ML250ML/500ML单独或并联、串连使用。◆技术亮点（2）：可通过RS232通讯接口与计算机连接进行打印和显示用户需要的历史数值和实际曲线，通过软件实时监控整个系统。

超细微粒，特别是纳米级粒子的研制，在当前的高新技术中已成为一个热门领域，在材料、化工、轻工、冶金、电子、生物医学等领域得到广泛应用。超细粒子的制备有多种方法。超临界流体沉积技术是正在研究中的一种新技术。在超临界情况下，降低压力可以导致过饱和的产生，而且可以达到高的饱和速率，固体溶质可从超临界溶液中结晶出来。由于这种过程在准均匀介质中进行，能够更准确地来控制结晶过程。由此可见，从超临界溶液中进行固体沉积是一种很有前途的新技术，能够生产出平均粒很小的细微粒子，而且可以控制其尺寸的分布。 目前已提出几种不同的超临界流体沉积技术，以下主要介绍连续操作的气体抗溶剂结晶过程（GAS）实验装置。 当进行GAS操作时，用CO2泵将CO2送到结晶器的顶部，结晶器的压力通过背压阀进行控制。CO2在进入泵前用冷却器冷却到此为0℃以下防止发生气穴现象。结晶器安装在一空气浴内，其温度由控温仪、加热器和循环风扇来调节。分离器安装在结晶釜后，温度由水浴循环实现控制。当系统稳定后，用高压泵将溶液从贮瓶通过喷嘴进入结晶器。从喷嘴喷出的亚毫米吸液滴分散在抗溶剂气体构成的连续介质中，由于液滴的膨胀和蒸发结晶析出溶质微粒。在结晶器内设有玻璃筒和金属过滤板，用来收集微粒。流体混合物离开结晶器后，在分离器内降压。当收集到足够的微粒后，停止溶液供应，而继续通入CO2，在结晶器内用CO2除去微粒上的残余溶剂。