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  热镀锌钢丝的换代产品———Galfan镀层虽已问世20多年，但长期以来在我国一直没有得到很好推广和普及。同时，近年来国内关于Galfan和稀土锌铝（锌铝稀土）镀层钢丝的真伪、优劣之争一直持续不断。围绕这一关系我国线材制品行业镀层钢丝产品发展方向的问题，记者专访了中国腐蚀与防护学会热浸镀专业常务副主任、河北省冶金学会秘书长陈冬。

   陈冬认为，回顾Galfan镀层的研发背景，分析影响锌铝镀层耐腐性的因素，剖析热镀锌中稀土和铝的作用，有利于去伪存真，也有助于Galfan镀层钢丝的进一步推广和普及。

   在回顾Galfan镀层材料的研发背景时，陈冬介绍说，热镀锌镀层具有的电化学保护作用（又称牺牲保护性），当镀层受到破坏时，镀层的电化学保护作用可以有效地保护基体并阻止腐蚀，镀锌层还有较好的涂装性、焊接性、成型性。热镀铝镀层有优异的耐大气腐蚀性和耐热性，但其焊接性和牺牲保护性极差。因此，世界各国热镀锌工作者一直在研究开发新型镀层材料，希望新材料能综合镀锌和镀铝层的优点，既有优异的耐腐蚀性又有可靠的电化学保护性，即对切边和镀层破坏处有牺牲保护性。由于锌和铝的熔点低，在液态中有无限互溶，锌铝之间又不形成金属间化合物，因此锌铝、铝锌合金成为研发新材料

     为了保证带钢清净度，就必须控制表面斑迹的产生。而对于冷轧带钢表面的斑迹主要是指锈蚀和乳化液斑。锈蚀可分为黄斑和黑斑两种，产生黄斑的主要条件是带钢与盐酸、空气和水接触发生化学反应形成铁化合物；而黑斑的主要化学成分是铁粉，锰13高锰钢板代理商，由于热处理是全氢罩式退火，退火时采用H做为还原气氛，FeO(OH)被还原成铁而形成铁粉。乳化液斑的产生是由于轧后带钢表面带有的铁粉微粒吸附大量浓缩油，而包住铁粉微粒变成油膜，其中水分形成水蒸气同铁粉微粒发生化学反应生成氧化铁，这样在铁粉微粒间就产生空隙，使水蒸气与添加剂和钢板产生氧化反应，神农架高锰钢板，板面氧化部位形成疏松氧化铁层，退火加热时，在形成四周封闭的空室区，油气排不出，而进入氧化铁层内形成乳化液斑。

一、根据锈蚀成因分析，发现产生锈蚀的条件是多方面的，对它的治理要从酸洗、轧机、乳化液和轧后的库存周期等方面人手。1、减少酸洗后带钢表面氯化亚铁的残留量；2、降低乳化液中的Cl-的含量；3、减少轧机出口带钢表面乳化液的残留量；4、合理安排装炉缩短钢卷库存周期。

二、乳化液斑形成原因是带钢表面的乳化液残留物过多，根据钢材冷轧的特点，对该缺陷的治理主要是合理控制乳化液各项指标，提高版面清净性，Mn13高锰钢板哪里有现货，保证润滑效果。1、控制杂油含量；2、调整乳化液浓度；3、降低铁粉和灰分含量；4、乳化液温度要合理控制，控制在48～52℃为宜。其他如乳化液的选择、离水展着性等对其也有很的影响，也要注意控制。

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