小型蜗轮蜗杆减速机厂家

对蜗轮蜗杆减速机进行检查时可从哪些地方入手

   精密蜗轮蜗杆减速机主要有WP系列精密蜗轮蜗杆减速机与RV系列精密蜗轮蜗杆减速机。这是由采用进口NSK轴承、油封、镍青铜蜗轮、润滑油等优质组件构成，精工制造，精密工高、运转稳定、效率好等优点。其日常维护工作如下：

   1、定期检查蜗轮蜗杆减速机上蜗轮与蜗杆的磨损状态，如发现异常或者严重磨损即要修理或更换；

   2、定期轴承润滑度以及有无损坏/裂等，如有异常则即时修理或者更换；

   3、定期检查接合部位、输出、输入轴端以及油封密封性是否良好，有无泄漏润滑油，如有漏油则需要更换轴承或者密封圈；

   4、定期检查润滑油量是否充足（看油位），以及检测润滑油的质量，如有检修，建议更换润滑油；

   5、定期检查精密蜗轮蜗杆减速机的外壳有无损裂情况，做到及时发现及时处理。

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蜗轮减速机安装需要掌握哪些

   蜗轮减速机的安装过程看似简单，其实这中间也隐藏着很多秘密，下面我们一起看看吧：

   1.蜗轮减速机应牢固地安装在稳定水平的基础或底座上，排油槽的油应能排除，求购蜗轮蜗杆减速机，且冷却空气循环流畅。蜗轮减速机基础不可靠，运转时会引起振动及噪声，并促使轴承及齿轮受损。当传动联接件有突出物或采用齿轮、链轮传动时，应考虑加装防护装置，输出轴上承受较大的径向载荷时，应选用加强型。

   2.按规定的安装装置保证工作人员能方便地靠近油标，通气塞、排油塞。安装就位后，应按q面检查蜗轮减速机安装位置的准确性，各紧固件压紧的可靠性，安装后应能灵活转动。蜗轮减速机采用油池飞溅润滑，在运行前用户需将通气孔的螺塞取下，换上通气塞。按不同的安装位置，并打开油位塞螺钉检查油位线的高度，从油位塞处加油至润滑油从油位塞螺孔溢出为止，拧上油位塞确定无误后，方可进行空载试运转，时间不得少于2小时。运转应平稳，无冲击、振动、杂音及渗漏油现象，发现异常应及时排除。

   3.安装蜗轮减速机时，应重视传动中心轴线对中，其误差不得大于所用联轴器的使用补偿量。对中良好能延长使用寿命，并获得理想的传动效率。

   4.在输出轴上安装传动件时，不允许用锤子敲击，通常利用装配夹具和轴端的内螺纹，小型蜗轮蜗杆减速机厂家，用螺栓将传动件压入，否则有可能造成蜗轮减速机内部零件的损坏。最h不采用钢性固定式联轴器，蜗轮蜗杆减速机，因该类联轴器安装不当，会引起不必要的外加载荷，以致造成轴承的早期损坏，严重时甚至造成输出轴的断裂。

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