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超声波焊接后,移位了怎么办?
1.降低焊接压力。
2.底模加高,使其超过焊接线2m/m 以上。
3.使用超声波传导焊接。
4.上模(HRON)压到产品才发振。
5.修改塑料产品,增强定位。
六、超声波焊接后,产生伤痕(断、震裂、烫1伤)怎么办?
1.降低压力。
2.减少延迟时间(提早发振)。
3.减少焊接时间。
4.引用介质覆盖(如PE袋)。
5.模具表面处理(硬化或镀铬)。
6.机台段数降低或减少上模扩大比。
7.易震裂或断之产品,治具宜制成缓冲,如软性树脂或覆盖软木塞等(此项指不影响焊接强度)。
8.易断裂产品于直角处加R角。
八、超声波焊接后,发现变形扭曲怎么办?
1.降低压力(压力最1好在2kg 以下)。
2.减少超声波焊接时间(降低强度标准)。
3.增加硬化时间(至少0.8 秒以上)。
4.分析超声波上下模是否可局部调整(非必要时)。
5.分析产品变形主因,工业皮带裙边焊接机规格,予以改善。
九、超声波焊接后,内部零件破坏怎么办?
1.提早超声波发振时间(避免接触发振)。
2.降低压力、减少超声波焊接时间(降低强度标准)。
3.减少机台功率段数或小功率机台。
4.降低超声波模具扩大比。
5.底模受力处垫缓冲橡胶。
6.底模与制品避免悬空或间隙。
7.H o r N(上模)逃孔后重测频率。
8.上模逃孔后贴上富弹性材料(如硅利康)。
九、超声波焊接后,产品发现毛边或溢料怎么办?
1.降低压力、减少超声波焊接时间(降低强度标准)。
2.减少机台功率段数或小功率机台。
3.降低超声波模具扩大比。
4.使用超声波机台微调定位固定。
5.修改超声波导熔线。
十、超声波焊接后,工业皮带裙边焊接机的价格,发现产品尺寸不稳定怎么调?
1.增加焊接安全系数(依序由焊接时间、压力、功率)。
2.启用微调固定螺丝(应可控制到0.02m/m)。
3.检查超声波上模输出能量是否足够(不足时增加段数)。
4.检查治具定位与产品承受力是否稳合。
5.修改超声波导熔线。
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