化肥粉尘除尘器

运行效果

　　(1)净化锅炉烟气排放浓度实际要求

　　(2)采用PPS耐高温滤料，其过滤性能强，阻力低，使用寿命超过3年。

　　(3)过滤负荷在离线淸灰时，通常为39m3(标)/(m2?h)，在线清灰时，通常为42m3 (标)/(m2?h)?

　　(4)除尘器阻力控制在1700Pa以下，而喷吹清灰压力始终在预定的2min，淸灰间隔8s， 其清灰效果良好，每次喷吹后，设备运行阻力可下降至1200Pa。淸灰压力和周期十分重要。

　　(5)经脱油脱水后的压缩空气作为清灰气源，满足了清灰的需要。

　　(6)为了保障袋除尘器的正常运行，正常控制袋除尘器入口温度在120-180度范围内，获嘉县除尘器，温度太低易使滤袋结露，降低清灰效果。若温度高于280度时，滤袋过热易烧坏且造成提升阀板变形。

除尘器控制内容

　　除尘器控制内容为脉冲清灰、卸灰和排灰。并要求设备进行单动和联运运转的控制。

　　设单动的目的是为设备单体高度时，在除尘器现场手动操作。

　　在联动运转时，除尘器清灰系统采用定时或差压控制，布袋除尘器规格，并与刮板机连锁，只有在刮板机运转时，方可清灰，清灰的周期，清灰的时间，能根据运行状态进行调整。

　　顺序启动：从除尘器电气室或中央控制室发出运转指令，斗式提升机运转，几分钟后集合刮板输送机运转，几分种后切除刮板输送机运转，矿山布袋除尘器设备，同时清灰系统与卸灰系统开始工作。斗式提升机要与储灰仓满料位控制器连锁。只有在正常料位时，斗式提升机才能启动。

　　顺序停止：从除尘器电气室或中央控制室发出停止指令，切出刮板输送机，化肥粉尘除尘器，清灰系统与卸灰系统停止运行，几分钟后刮板输送机停止运转，再几分钟后斗式提升机停止运转。

　　事故停止：储灰仓料位到满料位，压缩空气压力达到下限和输灰设备发生机械故障，若几分钟后不消失，机械设备按正常停机程序停止输灰设备，并向除尘器电气室及中央控制室发出故障信号。