埋弧焊丝

不锈钢用焊丝

采用的焊丝成分要与被焊接的不锈钢分成基本一致，

焊接铬不锈钢时，

采用

HoCr14

H1Cr13

H1Cr17

等焊丝；焊接铬

-

镍不锈钢时，埋弧焊丝，采用

H0Cr19Ni9

HoCr19Ni9

HoCr19Ni9Ti

等焊丝；焊接超低碳不锈钢时，应采用相应的超低碳焊丝，如

HOOCr19Ni9

等，焊剂可采用熔炼型或烧结型，耐磨焊丝，要求焊剂的氧化性小，以减少合

金元素的烧损。

目前国外主要采用烧结焊剂焊接不锈钢、

我国仍以熔炼焊剂为主，

但正在研制和推广使用烧结焊剂。

（

2

）气体保护焊用焊丝

气体保护焊分为惰性气体保护焊

（

TIG

焊和

MIG

焊）

、

活性气体保护焊

（

MAG

焊）以及自保护焊接。

TIG

焊接时采用纯

Ar

，

MIG

焊接时一般采用

Ar+2%O

2

或

Ar+5%CO

2

。

MAG

焊接时主要采用

CO

2

气体。为了改善

CO

2

焊接的工艺性能，也可采

用

CO

2

+Ar

或

CO

2

+Ar+O

2

混合气体或是采用药芯焊丝

焊接合金钢、铸铁和有色金属时，熔池中容易产生高熔点的稳定氧化物，如 Cr2O3、SiO2和Al2O3等，使焊缝中夹渣。故在焊接时，使用适当的焊剂，可与这类氧化物结成低熔点的熔渣，以利浮出熔池。因为金属氧化物多呈碱性，所以一般都用酸性焊剂，如硼砂、硼酸等。焊铸铁时，焊丝，往往有较多的SiO2出现，因此通常又会采用碱性焊剂，如碳酸钠和碳酸钾等。使用时，通常用焊丝蘸在端部送入熔池。

目前生产的堆焊用硬质合金焊丝主要有两类：

即高铬合金铸铁

（索尔玛依特）

和钴基（司太立）合金。高铬合金铸铁具有良好的性和耐气蚀性能，硬度

高、

耐磨性好。

而钴基合金则在

650

度的高温下，

亦能保持高的硬度和良好的耐

蚀性能。其中低碳、低钨的韧性好；高碳、高钨的硬度高，但抗冲击能力差。

硬质合金堆焊焊丝可采用氧

-

、

气电焊等方法堆焊，

其中氧

-

堆焊虽然生

产效率低，气体保护焊丝，但设备简单，堆焊时熔深浅，母材熔化量少，堆焊质量高，因为应用

较广泛

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