翅片管暖气片

高频焊工艺：

翅片管缠绕焊接——-翅片管切割——封头冲压——-连接件冲压——-组片焊接——冷板裁剪——面罩冲压——面罩焊接——组片修正——水压试验——内芯除锈——内芯浸漆——检验——包装——面罩外表除锈——面罩静电喷涂处理——检验——包装——成品检验。

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翅片管

     翅片管，是为了提高换热效率，通常在换热管的表面通过加翅片，增大换热管的外表面积(或内表面积)，从而达到提高换热效率的目的，这样一种换热管。

性能要求

      翅片管作为换热元件，长期工作于高温烟气的工况下，比如锅炉换热器用翅片管使用环境恶劣，高温高压且处于腐蚀性气氛，这要求翅片管应具有很高的性能指标。

1)、 防腐性能(Anti-corrosion)

2)、 耐磨性能(Anti-wear)

3)、 低的接触热阻(lower contact resistance)

4) 、高的稳定性(Higher Stability)

5) 、防积灰能力

    折叠套装翅片套装翅片工艺是预先用冲床加工出一批单个的翅片，翅片管暖气片图片，然后用人工或机械方法，高频焊翅片管暖气片，按一定的距高(翅距)，靠过盈将翅片套装在管子外表面上。它是应用最早的一种加工翅片管的方法。由于套装工艺简单，技术要求不高，所用设备价格低廉，又易于维修，所以，至今仍有不少工厂在采用。此工艺是一种劳动密集型工艺方案，适合于一般小厂或乡镇企业的资金和技术条件。

     用人工方法套装的称为手工套装。它是借助工具，依靠人的力量将翅片一个个压入的。这种方法因为翅片的压入力有限，故套装的过盈量小，翅片容易产生松动现象。

     机械套装翅片是在翅片套装机上进行的。由于翅片压入是靠机械冲击力或液体压力，压入力大，所以，可采用较大的过盈量。翅片和管子之间的结合强度高，不易松动。机械传动的套装机生产率高，但噪音大，安全性差，工人的劳动条件欠佳。液压传动的虽然不存在上述问题，翅片管暖气片，但设备价格较贵，对使用维修人员的技术要求较高，其生产率也低些。

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