线棒精益管配件

跟着信息技术的飞速开展，企业面临经营环境不断改变的应战，线棒精益管脚轮夹板，市场竞赛的全球化、顾客和市场需求的多样化和不确定性、产品寿数的缩短、价格竞赛的加重等等都给企业现存的出产方法提出新的、更高的要求。为了在残酷的竞赛中生存和开展，企业就必须研讨一些低本钱并且能够快速反应的制作办法，精益出产方法就是根据这些理念面发生的拉动式出产方法，关于加工制作型企业，跟着生活水平的提高，大众化日益寻求个性化的产品和效劳，消费观念也随时在调整，因而市场需求瞬息万变，这就必然呈现了产品多样化的细分和批量小批次多的出产需求特色。

相关于传统的出产方法所面临的问题相对杰出，例如： 1、产品切换时刻长：“现在出产的产品品种越来越多，用在换线的时刻越来越长，因而出产功率低，库存量也大。” 2、客户要求灵活性添加：“现在的客户都是提前两天发指示，第三天就要出货，两天时刻底子就出不了产品，只能添加产品库存来满意客户的需求？” 3、批量小批次多：“我们每台机器的最a低出产批量是200公斤，而客户的订单却越来越小，有时候乃至是1、2公斤，这样的订单每做一次就会添加剩下库存，并且越积越多，只能添加库房来应对。”

所以，精益出产方法处理的就是这些问题，出产加工现场总的趋势是出产线越来越短，越来越简，设备出资越来越少；中间库存越来越少，场所使用率越来越高，本钱越来越低；出产周期越来越短，交货速度越来越快；各类损耗越来越少，功率越来越高，然后大大地下降出产本钱，强化企业的竞赛力。

在制作业中，存在着八大糟蹋：即制作过多的糟蹋、制作不良的糟蹋、加工自身的糟蹋、动作的糟蹋、待工待料的糟蹋、交流的糟蹋、转移的糟蹋、库存的糟蹋。柔性出产方法如果能够有用消除这些糟蹋，那么也就到达了处理问题的意图。制作过多和库存的糟蹋体现在库存办理方面；动作的糟蹋、转移的糟蹋体现在一些没有发生附加值的动作上，现代作业观念以为，每一个作业动作都应该发生附加价值，不然就是一种本钱糟蹋；制作不良的糟蹋是指质量本钱及重工工时（REWORK）的糟蹋；交流的糟蹋是指相互扯皮导致的功率丢失。为了完成柔性出产的弹性，在出产系统规划上能够选用多种方法相结合的方法。细胞出产方法、一人出产方法、一个流出产方法、柔性设备的使用、台车出产方法、固定线和变动线方法等。

精益出产作为处理传统出产中一些常见问题的处理方法的总称，其完成方法是多种多样的，并不是一种完成方法习惯一切的企业，企业需求根据自己的产品类型和出产特色来挑选合适自己的出产方法。因而，精益出产方法的方法不是最重要的，更为重要的是我们要理解并能够随时运用精益出产的先进理念。

进设备引进的契机由何而来？这要从设备能源部的设备管理理念说起。多年来，万州线棒精益管，设备能源部按照公司设备精细化管理要求，梳理制度，优化流程，以“精益管设备”为原则，新建和修订设备系统管理制度，梳理全公司范围内的设备运行状况。通过对设备的机旁实地考察及二级单位上报的设备运行参数比对，线棒精益管配件，发现大型液压设备对液压油的要求越来越高，使用量也越来越大。同时，不洁用油会导致设备的磨损程度加重，而直接更换废弃油液又会造成浪费和环境污染。产线急需一种能够提高油液洁净度等级的油品净化设备。基于此，设备能源部联合生产单位多次论证，最终找到了一种新设备——离心式油液提纯再生机，避免了传统过滤器通过滤芯清洁产生的过滤不彻底及杂质堵塞情况，能够实现高质量的油液净化处理，使油液能够多次循环利用，运行过程中无需更换滤纸和调整溢流，极大的降低了职工劳动强度、材料损耗和环境污染。在阶段对焦化、炼铁系统，钢轧统和设备能源部的试用点定期取样、锁定观察及净化效果进行数据分析对比，最终根据化验报告确定油品净化指标改善效果明显。现在，全公司引进的八台离心式油液提纯再生机，正在六个主体厂生产一线上稳定运行。

从设备能源部的设备管理理念中，可以发现，其已将传统设备管理只管设备维护维修的单向管理拓展为外延不断宽泛的交叉型管理。“完美的质量需要完善的机器”，机器是保证产品质量的关键。因此，设备能源部注重设备前期管理，从设备需求、设备选购、设备安装等阶段给予持续跟踪调研。不仅如此，设备能源部还将提高工作技能、改善操作环境、改进职工精神面貌等内容也纳入到设备管理的范围之内，充分发挥设备的生产潜力，营造良好的生产氛围。

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