锻打铝法兰

如何防止铝合金在焊接的时候受热胀冷缩而变形、裂纹[ 关键词：铝合金在焊接 变形 裂纹 　]　　熔化状态的铝合金在凝固结晶过程中，其体积大约减少6%，在此过程中所产生的收缩应力可能会导致焊接接头的变形。

　　焊接输入的热量会使临近焊接区域的金属膨胀，热源离开时，金属冷却产生收缩，加上熔化的金属在冷却过程中的收缩，可使焊接处产生拉应力，空压罐铝法兰，增加了裂纹的敏感性。焊接结构件在冷却过程中受到过度限制也可导致焊接裂纹产生。焊接坡口的形状和焊缝数量是影响变形量的主要因素，双面对接焊的变形量通常比多焊道V型坡口焊的变形量要小得多。焊接速度也是控制变形的决定因素，焊接速度较低时热输入量多会导致更大的膨胀，并且在冷却的过程中收缩也较大。热输入量不充足会导致焊缝熔化不良，产生未焊透和未熔合等缺陷。焊前预热可降低产品的变形程度和产生裂纹的倾向，并能提高焊接速度。

合金铝管化学抛光处理工艺

一步，合金铝管除油。产品表面有油污，所以需要先清洗除油，一般常用的工业除油就可以了。　　

第二步，锻打铝法兰，过水冲洗干净。　　

第三步，铝法兰，合金铝管使用合金铝管化学抛光液(MS0308-1)，气体铝法兰，以1：3兑水，温度40~45度，浸泡3分钟即可。　　

第四步，过水冲洗，将产品表面残留的铜材化学抛光液清洗干净。　　

第五步，合金铝管中和处理，原因是波纹管容易有死角位不易冲洗干净，经过中和可以避免酸液残留。　　

第六步，合金铝管钝化处理，使用铜材钝化液(MS0420)，原液常温使用，浸泡15分钟。

第七步，合金铝管冲洗干净后泡纯水。纯水有利于减少水里面的杂质引起氧化。

第八步，烘干/吹干即可。

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