耐磨橡胶ZGB渣浆泵

对于付叶轮加填料组合式密封，应检查填料处泄露量：起动前， 先打开轴封水，如果泄露量过大，应拧紧填料压盖螺母，直至泄露呈点滴状为止。开泵后，如果泄露量不大，耐磨橡胶ZGB渣浆泵，且填料发热，可适当松开压盖螺母；如果填料仍继续发热，则停泵，使之冷却，调整压盖螺母，放松填料，使泄露量稍增大，重新开泵，待填料与轴套跑合后，铜川ZGB渣浆泵，再调整压盖螺母，减少泄露量。 

对于机械密封，再泵启动前，工业ZGB渣浆泵，应检查机械密封是否安装正确； 将机械密封的接口连通轴封水管路（新安装的轴封水管路应事先将残存在管路内的焊渣、泥沙等杂物清理或清洗干净），启动轴封泵，打开轴封水管路阀门，人工转动泵轴，如有滴漏现象说明密封端面有赃物存在， 应将压盖螺栓松开用清洁水冲洗后，再将压盖压紧。检查无泄漏，表明安装正确。

停泵   停泵前尽可能使泵抽送一段时间清水，以清洗流经泵的渣浆，然 后依次关闭泵、阀门、轴封水。对于采用机械密封的渣浆泵，停泵5分钟后再停轴封水。   5．维护保养   为使泵安全经济地运行，应注意日常的维护。维护保养请注意以 下几个方面：  5．1 轴封的维护   定期检查轴封水压和水量。对于填料和付叶轮加填料组合式密封， 要求始终保持少量清洁水沿轴流过，定期调整填料压盖的松紧并定期更换填料；对于机械密封，要确保高压轴封水的供给。轴封水压、水量要符合要求。（详见2.3所述）  5．2 叶轮的调整   为使泵合理运行，对于付叶轮加填料组合式密封的渣浆泵，应及 时调整叶轮的轴向间隙。一般地，对付叶轮加填料密封型式的泵，叶轮向前调整有利于泵性能，向后调整可增强轴封效果，故用户可根据实际需要调整。调整叶轮间隙时应首先停泵，然后按前述叶轮调整方法进行即可。
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