螺套规格

钢丝螺套安装之后，有效地改善了螺纹连接的轴向及径向的配合效果。当承受载荷时，可有效地弥补螺纹孔与螺钉之间存在的螺距及螺纹角的偏差，插销螺套标准，使每一牙螺纹都得到良好旋合，从而使负载及其产生的应力均匀地分布在旋合面的每一牙螺纹上，而不会导致任何的应力集中。予紧力一旦减小，还能保持稳固的连接，从而确保紧固。因此，螺套可以有效地补偿螺距及牙型角的偏差。其优良的特性体现为：

A. 有效地改善螺纹旋合面的配合；

B.均匀地分布罗纹承受的载荷；

C.保持长久的螺纹予紧力；

D.有效地减少应力集中，螺套规格，极大地延长紧固件寿命。

钢丝螺套安装柄在装配过程中非正常折断怎么办

(1)使用简易扳手因钢丝螺套得不到预压缩致扭力过大：熟练操作或换用套筒扳手。

(2)用普通型钢丝螺套的安装扳手装锁紧型钢丝螺套或相反：换用与螺套匹配的安装扳手。

(3)安装扳手逆时针转动所致：在任何情况下，都不允许安装扳手芯轴逆时针方向转动。

(4)套筒扳手引导螺纹磨损严重致钢丝螺套预压缩不到位：用钢丝螺套专用内螺纹底孔塞规检测扳手引导螺纹，若止规不止即要选用新套筒扳手。

(5)钢丝螺套安装过程中持续扭力过大：将套筒（扳手芯轴不动）逆时针转动即得以缓解。

(6)在钢丝螺套安装柄上施加轴向力过大：不应施加轴向力。

(7)安装过程中钢丝螺套出现跳扣现象所致：换用有安装柄的钢丝螺套。

(8)选用底孔钻头过小致安装钢丝螺套时扭力过大：换用合适直径的钻头。

(9)钻头磨损严重致底孔钻成锥形：选用新钻头。

(10)安装柄开槽过深：与生产厂家调换。

(11)钢丝螺套自由状态下外径过大：若不易通过套筒扳手引导螺纹即与生产厂家调换。

(12)锁紧型钢丝螺套锁紧圈尺寸超差：与生产厂家调换。

(13)钢丝螺套R角过大：与生产厂家调换。

(14)钢丝螺套专用内螺纹底孔丝锥磨损严重：用钢丝螺套专用内螺纹底孔塞规检测，螺套标准，若通规不通即要选用新丝锥。

(15)丝锥与底孔不同心致内螺纹歪斜：底孔报废，螺套，正确操作。

(16)钢丝螺套专用内螺纹底孔丝锥大、中、小径超差：用钢丝螺套专用内螺纹底孔塞规检测，通规不通，与生产厂家调换。

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