厂商 :巩义市北山口伟科机械厂
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锤式破碎机锤头磨损原因分析
锤式破碎机在运行过程中,受到物料的连续不断的磨擦和冲击,使得锤头、打击板、衬板等零部件受到磨损直到不能使用,从而浪费材料和资金,影响破碎机的正常使用,针对锤头磨损的原因,需要找到根由进行针对性的解决,巩义伟科的专业技术人员为您支招。
锤式破碎机锤头磨损的原因主要有三种:
一、受工况的影响。众所周知,行业矿山开采行业锤式破碎机的锤头大部分采用高锰钢材质,当锤式破碎机在剧烈的冲击下工作时,锤头表面将会产生加工硬化的现象,扶余市锤头,从而提高其表面的硬度,但在实际的生产过程中,锤头有时候受到冲击应力不大时,反击破耐用锤头,锤头的加工硬化现象不明显,所以锤头会被大量物料进行微小的撞击切割,同时产生了冲击的凹坑,导致了锤头的磨损,针对这种情况,新乡鼎力的锤式破碎机采用多元素高铬锰钢复合铸造锤头,我公司的新型锤头是一般锤头使用寿命的4-6倍。
二、受锤头材质的影响。针对一般的情况而言,硬度大的锤头耐磨性应该也大,所以耐磨性的提高,就靠硬度的提高,硬度提高了,抗冲击的韧性就降低了,高锰钢的显著特点是剧烈的冲击力或者接触应力作用下,表面层迅速硬化形成耐磨表面层,这种锤头通常不能充分发挥高锰钢的作用,厂家直销锤头配件,使得其使用寿命大大降低。
三、受锤头的化学成分的影响。一般的锤头高锰钢的化学成分对机械的性能和耐磨性有决定性的影响,对锤头的成分进行合理的配比,可以改善锤头质量,提高锤头使用寿命,正如我们伟科的锤头采用含铬高猛铸钢铸成,就是在高锰钢锤头的基础上进行改进大大提高了使用寿命。
新型高铬合金锤头持久耐用就是不一样
反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎物料的机械,其中反击破板锤发挥着重要的作用。
巩义市北山口伟科机械厂生产的新型高铬板锤是在吸收国内外先进技术而研发的新耐磨产品,其中高铬合金板锤结合国内砂石行业具体工矿条件而研制的新一代反击式破碎机板锤。专业化检验设备可化验出板锤中各种元素的含量,新型硬度计可准确测量出板锤硬度。新型高铬合金板锤是按照国家标准的铬26材质,除此之外还加入各种稀有金属,提高其耐磨性能,这也是其受追捧的原因之一,其硬度能达到58-63.独特的结构设计,加工成品呈立方体,无张力和裂缝,组织相当致密,能破碎进料粒度不超过500mm、抗压强度不超过350MPa的各种粗、中、细物料(花岗岩、石灰石、混凝土等),耐磨复合破锤头配件,广泛应用于各种矿石破碎、铁路、高速公路、能源、水泥、化工、建筑等行业。
性能特点:
1. 使用寿命长采用新型复合材料铸造而成,性能稳定,使用寿命长,比传统板锤提高寿命50-100%;
2. 超耐磨性能大大降低了制砂生产线的运行成本,目前该板锤经过多家企业生产实践检验,被水泥、砂石等行业所认可;
3.性价比高是根据对上千家工矿企业统计数据表明,新型高铬合金板锤破碎石料达3-4万立方,为用户创造了巨大经济效益。
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