精密汽车零部件订购

设计图纸

①. 装配图上各模具零件安置部位是否恰当，表示得是否清楚，有无遗漏

②. 零件图上的零件编号、名称，制作数量、零件内制还是外购的，是标准件还是非标准件，零件配合处理精度、成型塑料制件高精度尺寸处的修正加工及余量，模具零件的材料、热处理、表面处理、表面精加工程度是否标记、叙述清楚。

③. 零件主要零件、成型零件工作尺寸及配合尺寸。尺寸数字应正确无误，不要使生产者换算。

④. 检查全部零件图及总装图的视图位置，宜兴精密汽车零部件，投影是否正确，画法是否符合制图国标，有无遗漏尺寸。

精密塑胶模具的保养知识

一、生产前模具的保养

 A、须对模具的表面的油污，铁锈清理干净检查铸造模具的冷却水孔是否有异物，是否有水路不通.

 B、需检查模具胶口套中的圆弧是否损伤，是否有残留的异物.运动部件是否有异常，动作是否顺畅. 

二、生产中模具的保养

1、每天检查模具的所有导向的导柱，导套是否损伤，包括模具导柱.行位等部件，定期对其加油保养，每天上下班保养两次. 

2、清洁模具分型面和排气槽的异物胶丝，异物，油物等并检查模具的顶针是否异常并定期打油. 分模面、流道面清扫每日两次。引导梢、衬套、位置决定梢的给油每日一次 。 

3、定期检查模具的水路是否畅通，并对所有的紧固螺丝进行紧固. 

4、检查模具的限位开关是否异常，斜销.斜顶是否异常. 

三、停机模具的保养

 1、停机之前须先关闭冷却水路，吹净模具内的水路的余水，检查模具的表面是否有残留的胶丝，异物等将其清理干净后均匀喷上防锈剂，准确填写相关记录.

标准件行业与模具业唇齿相依同求发展

 模具业与其他行业的发展可以用唇齿相依来形容，因而模具业整体水平的提升与相关行业的发展息息相关。

    首先，国内模具生产厂家工艺条件的参差不齐，严重影响了模具精度和质量。

   其次，模具人才求远大于供的窘境急需改观。

   第三，标准化水平有待提升。中国模具标准化工作起步晚，标准件的生产、销售、推广和应用工作相对落后，目前模具标准件的使用覆盖率约40%～45%，而国际上一般高于79%，好的精密汽车零部件，中小模具则更在80%以上。

   第四，精密汽车零部件购买，需再接再厉，加快模具产品结构调整的步伐。

    第五，海外市场开拓有待深化。

   第六，促进模具企业间联合重组应成为大势所趋。

    第七，加大投入以强化创新能力。

   过去一年，汽车和装备制造业发展好于原先预计，电子信息等产业继续高速运行，国内市场对模具特别是塑料模具的需求旺盛。加上国产模具在中低端产品方面具有较强的竞争力，国外用户采购中国模具的比例继续增大，工业发达国家将模具生产向中国转移呈现加快态势，由此促进了业产需两旺，增速达到20%左右，精密汽车零部件订购，保持高速增长态势，这充分说明了我国模具产业的生产发展情况在一步一步的逐渐增强，我国向“模具强国”方向转变的步伐也越来越坚实。精密汽车零部件

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