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如何解决瓦楞纸板湿软？

　　又是一年雨季来临，到处湿漉漉一片，这个时节最痛苦的莫过于从事瓦楞纸箱生产和印刷的人士了。湿软的纸板不仅让纸箱抗压下降一半，而且易引发折痕和塌坑，礼品纸盒价格，并造成印刷不好

　　解决瓦楞纸箱湿软的问题，除了更换表面吸水度低于40克/平米（60S）的高强瓦纸这一最直接有效的方法外，在生产瓦楞纸箱的过程中加强对温度的控制也有明显的收效。通过控制温度，既可以调整瓦楞原纸的含水量，又可以控制糊液的固化时间，从而达到控制瓦楞纸的粘合速度和牢固度的目的。因此，温度的控制是瓦楞纸生产过程中非常重要的环节，马虎不得。

单面瓦楞纸板的质量

　　普通纸箱单面纸板的质量是由原纸的质量，瓦楞楞型、瓦楞机的工作温度、粘合剂质量、机器运行速度，操作者技术水平决定的。

　　当原纸搭配合理且质量能满足生产需求时，就要检查单面机的瓦楞辊楞峰是否磨损严重。正常的楞型为UV型，经过长时间的使用，由于纸张含砂或瓦楞辊本身的硬度等因素，瓦楞辊的楞峰就变成半圆形、这样的设备生产出的单面纸板抗压强度会大大降低。还有，如压力辊压压过大，楞机温度过高，易使单面纸板瓦楞碎裂。类似的单面瓦楞纸板贴合裱胶时，吃胶就多，加之其物理性状改变，很难保证抗压强度。

　　在原料设备正常的情况下，要视纸强含水量适当调大预热器预热面积，礼品纸盒包装，把单面机温度控制在200℃左右，压力辊压力调至0.3～0.4kga左右为宜（只要瓦纸不碎不裂，里瓦纸贴合良好）。车速控制在设备设计速度的中速偏低，粘合剂粘度调到30～35s，礼品纸盒，如发现粘合剂沉淀泛黄水有异味时，应立即更新，操作者要技术娴熟，有高度的责任心和良好的职业道德，能根据生产实际情况灵活调节各辊筒的压力、车速、如此就能保证单面瓦楞纸板的质量。

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