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商品详细描述
转轴密封分类
转轴托辊配件轴承的自身密封按结构形式分为接触式和非接触式密封。按接触形式可分为径向密封和轴向密封。按密封圈的构造可分为单唇密封和双唇密封。非接触式密封一般有带防尘盖和橡胶密封圈两种。防尘盖密封间隙大,只适于防尘,橡胶密封圈密封间隙小,有较好的密封效果。接触式密封轴承一般只有橡胶密封圈极其辅助零件。橡胶密封圈唇口是以一定的贴合力与轴承旋转部位过盈接触,从而起到良好的防尘密封效果,但其极限转速较低和摩擦力矩较大。
转轴加工注意事项
1、为保证轴的加工精度,一般应先粗加工,后精加工,加工分阶段多工序进行。必要时需要安排半精加工工序,机床设备也相应配套。
2、轴两端有中心孔时,台灯转轴批发,应尽量选用带护锥的标准中心孔。它有1200保护用圆锥面,适于轴和转子组件多次装夹使用,不致于因中心孔受损而使轴加工失去精度。国标规定轴端直径大于6毫米时,才能选用B型中心孔。两端中心孔应采用标准中心钻头和专用机床同时加工,以保证质最。
3、轴上的键槽、沟槽、螺纹的加工,一般应在半精车以后精加工以前进行,以免轴在精加工后再受较大切削力,引起轴的弯曲变形。
4、为了改善轴的切削性能和加工后的尺寸稳定性,应分别在校直、粗车、半精车加工的前后.适当安排热处理工序,并且要正确选择热处理的种类。去应力退火处理一般在大曲度校直以后进行‘如卷料校直以后,以消除变形应力。正火一般是在粗车之前进行,主要目的是细化金属的晶粒,改善切削性能。调质处理一般安排在粗车之后进行,处理后,可以获得较好的综合性机械性能。悴火一般是在磨加工之前进行目的是提高轴的强度和硬度,提高耐磨性能。
5、加工台阶轴时,加工的工艺定位基准、测最基准应当尽量与产品图上的设计基准一致,这样,可使加工余量小,加工工艺简单,提高加工精度。
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