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LED灯珠失效变色的原因
一、封装胶原因
（1）封装胶中残留外来异物
失效灯珠的外观呈现局部变色发黑。揭开封装胶， 发现有一个黑色异物夹杂在封装胶内， 用扫描电镜及能谱仪（SEM&EDS） 对异物进行成分分析［5-6］， 确认其主成分为铝（Al）、碳（C）、氧（O） 元素， 还含有少量的杂质元素。结合用户反馈的失效背景可知， 该异物是在封装过程中引入的。
（2）封装胶受化学物质侵蚀发生胶体变色
失效品为玻璃光管灯， 内部的LED 灯带使用单组份室温固化硅橡胶粘结固定在玻璃管上， 固胶部位灯带上的LED灯珠出现发黄变暗现象。失效灯珠封装胶的材质为硅橡胶， 使用SEM&EDS 测试封装胶的元素成分， 发现其比正常灯珠封装胶成分多检出了硫（S） 元素。
二、荧光粉沉降
灯珠装配成LED 灯具后在仓库储存时， 发生了色温漂移失效， 失效LED灯珠的封装胶由橙色变为浅黄色， 对其进行I-V 特性测试， 发现灯珠可以正常点亮， 且I-V 曲线正常， 只是出光亮度发生改变。取一些失效灯珠， 以机械开封方式取出封装胶， 发现支架表面均残留有透明颗粒物， 使用SEM&EDS 测试颗粒物成分， 结果显示其含有高含量的锶（Sr） 元素。
与之相比， 良品灯珠开封后， 支架表面较干净， 表面主成分为银（Ag）和少量的碳（C） 元素， 未检出锶（Sr） 元素， 且在其封装胶与支架的接触面上也未检出锶（Sr） 和钡（Ba） 元素。通过测试失效品和良品灯珠封装胶的截面成分得知， 二者所用的荧光粉的成分相同， 均为钇铝石榴石（ 主要成分为氧（O） 、铝（Al） 和钇（Y） ） 与硅酸锶钡（ 主要成分为碳（C）、氧（O）、硅（Si）、锶（Sr）、钡（Ba） 和钙（Ca）） 混合荧光粉。
因此， LED 灯珠的失效原因为所使用的硅酸盐荧光粉沉降到了封装胶底部及支架表层， 致使因光折射规律不一致而发生色散现象， 导致色温漂移， 同时发生灯珠变色现象。
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LED灯珠坏了怎么修？
我们在使用LED时，驱动电流不应超过规格要求的最i大电流，最i好不要超过20mA，建议驱动电流在10-20mA之间；每一个LED都会有不同的VF值，因此在实际电路应用时，最i好设计将VF值相近的灯串联在一个电路上，便于配套不同阻值的电阻，以达到横流的目的；注意LED极性不要接错，一般情况下，灯脚稍长的一端为正极，稍短的为负极，若两灯脚一样长时，要认真识别标记。
1、若是LED电源损坏的话，去买到电压、电流等相同参数的电源，进行更换即可。
2、若是LED灯损坏的比较多，并且损坏的LED贴片灯集中在同一区域，可以把损坏的那段剪掉重新焊接。
3、若是你具有一定的电子基础知识的话，去买到相同型号的LED灯，手提一把烙铁，重新焊接即可。但是话又说回来，每条LED灯条上有很多LED贴片灯元件，坏一二个，对亮度没什么影响。
关于LED灯珠坏了怎么办这个问题，我们要根据是什么情况来做相对应的措施，无论是LED损坏还是驱动电源损坏，为了安全起见，建议去找专业人员进行修理，在使用时不仅要考虑LED本身所发出来的热量对灯的影响，还要考虑周围环境温度对灯的光电性能影响。
