铸铁锅炉主动片

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知识分享炉排断裂的原因分析

1、炉的送风温度约为200℃左右，而实际上炉排片片和牛鼻子的耐热温度应小于100℃（送风温度）。以炉为例，厂家要示送风温度应小于100℃，当送风温度超越100℃时，就要敞开旁通烟道，削减烟气进入空气预热器的流量，以下降送风温度。炉排片实际上炉未添加旁通烟道，改为添加一台余热蒸汽发作器，并将余热蒸汽发作器装置在空气预热器的前面，使进入空气预热器的烟气温度下降。当前，炉的送风温度为80~90℃左右，送风温度小于100℃，炉自装置投入运转到现在炉排片外表未发作显着的氧化物。以东山工厂为例，东山工厂的导热油锅炉在加装余热蒸汽发作器之前，送风温度在200℃左右，炉排片常常出现异常。在导热油炉的空气预热器前加装余热蒸汽发作器之后，送风温度降到110℃，炉排片被氧化的情况得到显着的改进，炉排片运用的寿数显着的延伸。

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　　原因：1、鳞片式炉排片几何尺寸不符合技术要求，慈溪锅炉主动片，长短不一致;2、节距套管长度不一致，过长时，夹板间距太大，致使炉排片脱落，严重时成组脱落;3、炉排片两端小轴磨损严重;4、夹板断裂或孔眼磨损。

　　处理方法：1、更换不符合要求的炉排片;2、换上合适的节距套管;3、更换断裂或不符合技术要求的夹板。

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炉排质量标准及其炉排知识简介

（1）炉排片与片之间的间隙应均匀一致，铸铁锅炉主动片，炉排面应平整，锅炉主动片价格，不得

有局部凸起，链节各部受力均匀，炉排片应能自由翻转。

（2）链条炉排安装不允许超过下列允许偏差。

（3）炉排片运行应自如，无凸起、鼓包、挤卡现象。

锅炉或工业炉中堆置固体燃料并使之有效燃烧的部件。整个炉排主要包括框架和炉排片两个部分。炉排片通常用铸铁制造，锅炉主动片制造厂，组装后片与片之间保持必要的通风缝隙，并且往往还在炉排下边设置可以调节风量的分隔的通风室，以便空气通过缝隙进入燃料层燃烧烧尽后的灰渣用人工或机械方法排出。炉排有固定式、移动式、往复式、振动式和下饲式等类型。

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