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如何来评价激光切割机加工质量的好坏
现代社会,激光的使用越来越普遍,给现代生活带来了翻天覆地的改变。激光切割的质量评价,国际上至今还没有一个统一的标准。至今我国也尚无有关激光切割质量的标准,以EU为主提供的有关ISO9000系列质量保证方法,对激光切割标准和标准试样规定等进行了研究,其内容包括:切割质量等级划分、设定样品和加工样品的标准、光学系统、价格样品的机种及光束特性等。
很多人在求购激光切割机或者二手激光切割机时,对外激光切割加工,不知如何判断激光切割机加工质量。特别是二手激光切割机求购者在选择激光设备的时候,往往比较盲目,有时会忽略比较重要的质量标准。
对于激光切割加工而言,评价其加工质量主要包括以下几个原则:
1、切割光滑、无条纹、没有脆性断裂。
金属激光切割机高速切割厚板时,熔融金属不会出现于垂直激光束下方的切口里,反而会在激光束偏后处喷出来。结果,弯曲的纹路在切割边缘形成了,纹路紧紧跟随移动的激光束,为了修正这个问题,在切割加工结尾时降低进给速率,可以大大消除纹路的行成。
2、切缝宽度窄,这主要与激光束光斑直径大小有关。
金属激光切割机切口宽度一般来说不影响切割质量,仅仅在部件内部形成特别精密的轮廓时,切割宽度才有重要影响,对外激光切割加工技术,这是因为切割宽度决定了轮廓的最1小内经,当板材厚度增加时,切割宽度也随之增加。所以想要保证同等高精度,不管切口宽度多大,工件在激光切割机的加工区域应该是恒定的。
3、切缝垂直度好,热影响区小。
一般情况下,金属激光切割机主要集中在5MM以下材料的加工处理上,其断面垂直度可能不是最为主要的评估因素,但对于大功率激光切割而言,当加工材料的厚度超过10mm,切割边缘的垂直度非常的重要。远离焦点时,激光束变得发散,根据焦点的位置,切割朝着顶部或者底部变宽。切割边缘偏离垂直线百分之几毫米,边缘越垂直,切割质量越高。
4、没有材料燃烧,没有熔化层形成,对外激光切割加工供应,没有大的熔渣。
金属激光数控切割机的挂渣主要体现为沉积和断面毛刺上,其中材料沉积是因为激光切割在开始熔化穿孔前先在工件表面碰上一层含油的特殊液体。气化且各种,材料不用客户用风吹除切口,但是向上或向下排出也会在表面形成沉积。而毛刺的形成时决定激光切割质量的一个非常重要的影响因素,因为毛刺的去除需要额外的工作量,所以毛刺量的严重和多少是能直观判断切割的质量。
5、切口表面粗糙镀,表面粗糙度的大小是衡量激光切割表面质量的关键。
总体来说,高温合金材料的加工主要受制于材料的物理特性,其不同材料的硬度、密度、导热性能都不一样,这些都给加工造成了不小的困难。
通过以上的介绍大家应该知道了金属激光切割机在这方面有什么优势了吧,对外激光切割加工中心,金属激光切割机的前景对于现阶段的市场来说也是很广阔的,对于金属激光切割机来说他的切割的强度和难度都比较大,所以对金属激光切割机的专业化要求会更高。光纤激光切割机能否加工高强度合金材料呢?答案是完全可行的。
激光切割加工时怎么做到高精度
那么,激光切割加工时怎么才能做到高精度呢
一是焦点位置控制技术。聚焦透镜焦深越小,焦点光斑直径就越小,因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。
二是切割穿孔技术。任何一种热切割技术,除少数情况可以从板边缘开始外,
一般都必须在板上穿一小孔。早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔,然后再用激光从小孔处开始进行切割。
三是嘴设计及气流控制技术。激光切割钢材时,氧气和聚焦的激光束是通过喷嘴射到被切材料处,从而形成一个气流束。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大,速度要高,以便足够的氧化使切口材料充分进行放热反应;同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出。
激光切割无毛刺,皱折、精度高,优于等离子切割。对许多机电制造行业来说,由于微机程序的现代化激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件(工件图纸也可修改),它往往比冲切、模压工艺更被优先选用;尽管它加工速度慢于模冲,但它没有模具消耗,无需修理模具,还节约更换模具时间,从而节省加工费用,降低产品成本,所以从总体上讲在经济上更为合算。这也正是其受到欢迎的原因。

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