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商品详细描述
随着智能制造的推进,产业提出了各种“软件定义智能”的柔性解决思路,涵盖在机器的工艺、生产排产与调度、寻优、能源分析、预测性维护、机器学习等基于软件的应对变化的大规模定制生产场景的需求,希冀通过软件的智能来实现生产的智能,然而,有一个问题,软件可以不费力实现智能,而执行的机械系统却并非如人们所期待那样可以灵活的响应生产的变化:
(1)工作站位置并不能灵活移动且无法根据产品任意调整;
(2)工艺的速度差异需要大量中间缓冲机构;
(3)产品换型时的机械调校耗时且会带来大量启动次品;
(4)机械的磨损使得设备OEE无法得到保障;
1、数控机床加工最适合多品种中小批量零件。随着数控机床制造成本的逐步下降,现在不管是国内还是国外,代加工,加工大批量零件的情况也已经出现。
加工很小批量和单件生产时,如能缩短程序的调试时间和工装的准备时间也是可以选用的。
2、CNC加工的精度要求高的零件。有于数控机床的刚性好,制造精度高,对刀准确,能方便的进行尺寸补偿,精密机械代加工,所以能加工尺寸精度要求高的零件。
3、CNC加工的数控机床加工表面粗糙度值小的零件。在工件和刀具的材料、精加工余量及刀具角度一定的情况下,代加工公司,表面粗糙度取决于切削速度和进给速度。普通机床是恒定转速,直径不同切削速度就不同,像数控车床具有恒线速切削功能,车端面、不同直径外圆时可以用相同的线速度,浙江代加工,保证表面粗糙度值既小且一致。
在CNC加工的加工表面粗糙度不同的表面时,粗糙度小的表面选用小的进给速度,粗糙度大的表面选用大些的进给速度,可变性很好,这点在普通机床很难做到。
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