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告诉你怎么正确挑选混合机
大家都知道混合机种类多种多样,根据混合方式来分,主要可分为两大类:
第壹种:通过叶片搅拌混合,有槽式混合机、单锥混合机、搅拌机等。这类混合机一般用于简单的混合,V型混合机哪家好,要求较低,大致混合均匀即可。缺点:单靠搅拌叶片混合料筒固定,会存在死角,死角物料不参与混合。
第二种:通过回转料筒混合,代表性的有三维混合机、V型混合机、双锥混合机、二维混合机等。当混合物料达到:
1.流动性较好,阜阳混合机,
2.混合物料颗粒大小一致,
3.轻重差异较小,
4.无板结抱团颗粒,
以上几点要求时,一起混合时还可以达到混合的目的。如达不到以上几点要求时,就难以达到混合目的。
随着科技的发展,市场的需求,行业对混合机要求越来越严格了,传统混合机难以达到的高要求高质量高混合均匀度的粉末混合。郑州金泰潜心研究、致力改变传统混合机,让其效率提高节省能源,研发了第三类新型双运动混合机。
金合牌双运动混合机,运动方式:特设两套驱动系统,分别驱动料桶运动加内部叶片高速运动,实现对物料的双运动叠加混合。回转筒体在工作时沿着斜插转轴转动,一可以消除筒内“底部”物料死角;二可以使筒内物料左右,上下对流,直接参与混合,达到了微观和宏观上的均匀混合。
选用合适的混合机及混合工艺,就能在不增加原材料成本的情况下大幅度提高产品质量!经过我们长期潜心研究证明,混合工艺的好坏是影响终端产品质量的关键!
EYH-2000二维运动混合机配制说明
1、原理:
二维混料机主要由转筒、摆动架、机架三大部分构成。转筒装在摆动架上,由四个滚轮支撑并由两个挡轮对其进行轴向定位,在四个支撑滚轮中,其中两个传动轮由传动动力系统拖动使转筒产生转动;摆动架由一组曲柄摆杆机构来驱动,曲柄摆杆机构装在机架上,V型混合机厂家,摆动架由轴承组件支撑在机架上。
2、特点
1、本机广泛用于制药、化工、食品、染料、饲料、化肥等行业。尤其适用于大吨位(1000L~10000L)各种固体物料的混合。
2、本机混合筒在转动的同时又参与摆动,使筒中物料得以充分混合。混合筒的出料口偏离混合筒圆筒部分的中心线,使该机具有混合迅速、混合量大、出料便捷等特点。
3、构造说明
本机主要由料筒、上、下机架、转动装置、摆动装置和电气装置组成。
转动装置选用摆线减速机,位于上机架内。工作时,减速机通过链轮、链条带动主动轴,再通过驱动轮使料筒旋转。
摆动装置位于下机架内,选用蜗轮蜗杆减速机。工作时,电动机通过皮带轮、三角皮带传动给减速机,然后再通过连杆组件摇动上机架,使料筒作一定角度的摆动。
电气控制按钮与指示灯都装在机架右侧,转动与摆动分别有开停及点动控制,操作时按面板文字说明即可进行工作。
4、安装与使用
1、设备应在结实较平的地面安置平稳。
2、本设备料筒内装有出料导向板,故料筒不能随意正、反运转。从设备正面(出料口方向)看,反时针转为混料,顺时针转为出料,电机接线要注意相序,保证料筒混料运转为反时针方向。
3、设备使用前应进行一次空载试车,检查其运转是否平稳。
4、设备料筒容积2000L,装料容积1000L,适宜重量700kg。
5、混料可按电器控制箱面板文字说明进行连续的转动、摆动或点动。转动与摆动的停止按钮兼作点动。
6、出料应按以下程序进行:
停止转动,停止摆动——按摆动的点动按钮,使出料口升到较高位置——打开出料口——按摆动的点动按钮,使出料口下降到适当的位置——按“出料启动”按钮。
5、维护保养
1、料筒应避免硬物敲击,以防筒体变形而影响运转平稳。
2、减速机使用120#或150#工业齿轮油,二维运动混合机厂家,油位高度应至油标居中位置。
3、减速机初次运转300小时后,须进行第壹次更换润滑油。更换时应去除残存污油。以后,每隔6个月更换一次。
4、轴承处充填2#锂基润滑脂,每隔6个月检查补充一次。
5、定期检查和调整链条、三角皮带的松紧程度。并在链条上涂抹机械油。
6、工程说明
1、提供设备的使用说明书、检验合格证、电气原理图、“GMP”认证文件等。
2、安装:供方派人员进行指导安装,需方派人员共同进行安装提供吊装设备。
3、调试:安装完毕后供方派人员现场指导调试设备。
4、验收:设备安装完毕后进行设备的完整性和外观质量验收。
设备调试后达到合同约定的条件后视为合格,双方办理手续。
5、人员培训:供方派人员对需方人员进行操作与日常维护方法的培训。
无重力混合机适用范围:
卧式无重力混合机主要用于抗裂砂浆,保温砂浆,粘结砂浆,抹面砂浆,地坪砂浆等各种混合均匀度要求高的干粉砂浆和腻子粉。混凝土外加剂、饲料、化工粉体、食品香料等行业也得到了极大的应用。
卧式无重力混合机产品特点:
1、速度快、能耗低、可密封操作,经济环保。
2、可添加飞刀,实现对带纤维物料的混合。
3、大开门出料方式,出仓时间短,卸料干净,结构紧凑。
4、无重力混合机可实现17%以下的喷雾操作,加液后黏度太大的物料不适合。
5、设备操作简单、维护方便。
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