多锤头水泥破碎机租赁

多锤头破碎机的故障率如何才能减少？

1、开车前，应全i面检查各部位螺栓紧固情况，各轴承的润滑情况，齿轮的磨损情况，齿辊的磨损情况以及三角皮带松紧度。如发现螺栓松动、油量不足或皮带过松等情况，应予及时处理。

2、检查缓冲弹簧的压力及辊子的间隙是否正常，发现问题，应及时调整。

3、所有检查完毕后，方可启动电动机。在双齿辊破碎机进入正常运转后，才允许加料。

4、破碎过程中，必须重点检查润滑装置、给料粒度、排料粒度、产品形状以及给料是否均匀等。

5、在运转中，应经常注意检查轴承温度及其油位。轴承温度一般不得超过65℃。

6、保持齿辊移动轴承座和导向滑轨平面的清洁，郑州多锤头水泥破碎机，以便双齿辊破碎机内进入不能破碎的大块物料时，可移动破碎辊能够后退避让。

破碎机工作前，清除一下格筛取出破碎时没有被破碎的物料块及一些杂物。工作时，加入的物料尺寸不应超过规定尺寸，否则破碎机的生产效率明显降低，且转子可能会停止运转。锤破工作时，多锤头水泥破碎机租赁价格，不准许调整转子与隔筛之间的间隙，多锤头水泥破碎机价格，以及打开交接的机壳后壁。锤破机工作的环境恶劣，多锤头水泥破碎机租赁，应特别注意轴承的润滑及密封，轴温不超过60~70℃，如超温，必须停机，使之冷却，查明原因并消除它。当原料含水率较大时，要定期清理和检查隔筛。

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