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润滑脂的基本组成：

润滑脂主要是由稠化剂、基础油、添加剂三部分组成。一般润滑脂中稠化剂含量约为10%-20%，基础油含量约为75%-90%，HP高温润滑脂直销，添加剂及填料的含量在5%以下。

l.基础油

基础油是润滑脂分散体系中的分散介质，它对润滑脂的性能有较大影响。一般润滑脂多采用中等粘度及高粘度的石油润滑油作为基础油，也有一些为适应在苛刻条件下工作的机械润滑及密封的需要，采用合成涧滑油作为基础油，如酯类油、硅油、聚泣-烯烃油等。

2.稠化剂

稠化剂是润滑脂的重要组分，稠化剂分散在基础油中并形成润滑脂的结构骨架，使基础油被吸附和固定在结构骨架中。润滑脂的抗水性及耐热性主要由稠化剂所决定。用于制备润滑脂的稠化剂有两大类。皂基稠化剂(即脂肪酸金属盐)和非皂基稠化剂(烃类、无机类和有机类)。

皂基稠化剂分为单皂基(如钙基脂)、混合皂基(如钙钠基脂)、复合皂基(如复合钙基脂)三种。90%的润滑脂是用皂基稠化剂制成的。

3.添加剂与填料

一类添加剂是润滑脂所待有的，HP高温润滑脂批发，叫胶溶剂，它使油皂结合更加稳定 如甘油与水等。钙基润滑脂中一旦失去水，其结构就完全被破坏，不能成脂，如甘油在钠基润滑脂中可以调节脂的稠度。另一类添加剂和润滑油中的一样，如、抗磨和防锈剂等，但用量一般较润滑油中为多。有时，为了提高润滑脂抵抗流关和增强润滑的能力，常添加一些石墨、化钥和碳黑等作为填料。

润滑脂的选用及添加量

1．润滑脂的选用

(1)工作温度 润滑脂在使用部位的高工作温度下不发生软化流失，是选用的重要指标之一。矿油润滑脂的高工作温度都在120～130℃以下，更高一些的工作温度应选用合成脂。

(2)抗水性 常用润滑脂抗水性的顺序为：烃基脂＞铝基脂＞钙基脂＞锂基脂＞钙钠脂＞钠基脂。因此，常接触水的部位应使用铝基脂，潮湿部位应使用钙基脂或铿基脂。

(3)负荷和极压性 对载荷高的场合，应选用加入极压抗磨添加剂的极压润滑脂。

(4)润滑脂牌号的选择 润滑脂常用稠度等级为00、0、1、2、3、4、5等，低稠度等级(0和1)润滑脂的泵送分配性好，适用于集中供脂的润滑系统。汽车和大多数机械应按说明书规定用稠度等级为1或2的脂；小型封闭齿轮用稠度等级为0或00的脂；采矿、建筑、农业机械等粉尘大的场合下工作的机械，可用稠度等级为3或更硬的脂，HP高温润滑脂售价，以阻止污染物侵入。

2.润滑脂的添加量

一般滚动轴承装脂量约占轴承空腔1/3～1/2为好，装脂量过多散热差，容易造成温升高、阻力大、流失、氧化变质快等危害。

常用润滑脂的牌号和性能

GB/T7631.8-90将X组（润滑脂）按应用时的操作条件进行了分类，分类方法是用五个字母和一个数字组成命名代号，表示方法如下：

第1个字母代表润滑脂；第2~5个字母的含义如表1所示。

例：L-XEGH2表示低温-40℃，HP高温润滑脂，高温180℃，在水洗条件下对淡水防锈，极压型，稠度等级为2。

 

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