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LED灯珠失效变色的原因
一、封装胶原因
(1)封装胶中残留外来异物
失效灯珠的外观呈现局部变色发黑。揭开封装胶, 发现有一个黑色异物夹杂在封装胶内, 用扫描电镜及能谱仪(SEM&EDS) 对异物进行成分分析[5-6], 确认其主成分为铝(Al)、碳(C)、氧(O) 元素, 还含有少量的杂质元素。结合用户反馈的失效背景可知, 该异物是在封装过程中引入的。
(2)封装胶受化学物质侵蚀发生胶体变色
失效品为玻璃光管灯, 内部的LED 灯带使用单组份室温固化硅橡胶粘结固定在玻璃管上, 固胶部位灯带上的LED灯珠出现发黄变暗现象。失效灯珠封装胶的材质为硅橡胶, 使用SEM&EDS 测试封装胶的元素成分, 发现其比正常灯珠封装胶成分多检出了硫(S) 元素。
二、荧光粉沉降
灯珠装配成LED 灯具后在仓库储存时, 发生了色温漂移失效, 失效LED灯珠的封装胶由橙色变为浅黄色, 对其进行I-V 特性测试, 发现灯珠可以正常点亮, 且I-V 曲线正常, 只是出光亮度发生改变。取一些失效灯珠, 以机械开封方式取出封装胶, 发现支架表面均残留有透明颗粒物, 使用SEM&EDS 测试颗粒物成分, 结果显示其含有高含量的锶(Sr) 元素。
与之相比, 良品灯珠开封后, 支架表面较干净, 表面主成分为银(Ag)和少量的碳(C) 元素, 未检出锶(Sr) 元素, 且在其封装胶与支架的接触面上也未检出锶(Sr) 和钡(Ba) 元素。通过测试失效品和良品灯珠封装胶的截面成分得知, 二者所用的荧光粉的成分相同, 均为钇铝石榴石( 主要成分为氧(O) 、铝(Al) 和钇(Y) ) 与硅酸锶钡( 主要成分为碳(C)、氧(O)、硅(Si)、锶(Sr)、钡(Ba) 和钙(Ca)) 混合荧光粉。
因此, LED 灯珠的失效原因为所使用的硅酸盐荧光粉沉降到了封装胶底部及支架表层, 致使因光折射规律不一致而发生色散现象, 导致色温漂移, 同时发生灯珠变色现象。
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LED光源有哪些优点
LED作为一个发光器件,之所以备受人们关注,是有其较其他发光器件优越的方面,归纳起来LED有下列一些优点:
(1) 工作寿命长:LED 作为一种导体固体发光器件,较之其他发光器具有更长的工作寿命。其亮度半衰期通常可达到十万小时。如用LED替代传统的汽车用灯,那么它的寿命将远大于汽车的寿命,具有终身不用修理与更换的特点。
(2) 耗电低:LED是一种低压工作器件,因此在同等亮度下,耗电最xiao,可大量降低能耗。相反,随着今后工艺和材料的发展,将具有更高的发光效率。人们作过计算,假如日本的照明灯具全部用LED替代,则可减少二座大型电厂,从而对环境保护十分有利。
(3) 响应时间快:LED一般可在几十毫秒(ns)内响应,因此是一种告诉器件,这也是其他光源望尘莫及的。采用LED制作汽车的高位刹车灯在高速状态下,大提高了汽车的安全性。
(4) 体积小,重量轻、耐抗击:这是半导体固体器件的固有特点。彩LED可制作各类清晰精致的显示器件。
(5) 易于调光、调色、可控性大:LED 作为一种发光器件,可以通过流过电流的变化控制亮度,也可通过不同波长LED的配置实现色彩的变化与调节。因此用LED组成的光源或显示屏,易于通过电子控制来达到各种应用的需要,与IC电脑在兼容性无比毫困难。另外,LED光源的应用原则上不受窨的限制,可塑性极强,可以任意延伸,实现积木式拼装。目前大屏幕的彩色显示屏非LED莫属。
(6)用LED 制作的光源不存在诸如水shui银、铅等环境污染物,不会污染环境。因此人们将LED光源称为“绿色”光源是受之无愧的。
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