2*5*7LED灯珠

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LED散热

  由于目前半导体发光二极管晶片技术的限制,LED的光电转换效率还有待提高,尤其是大功率LED,因其功率较高,大约有60%以上的电能将变成热能释放(随着半导体技术的发展,光电转换效率会逐渐提高),这就要求终端客户在应用大功率LED产品的时候,要做好散热工作,以确保大功率LED产品正常工作。

  1.散热片要求。

  外型与材质:如果成品密封要求不高,可与外界空气环境直接发生对流,建议采用带鳍片的铝材或铜材散热片。

  2.有效散热表面积:

  对于1W大功率LED 白光(其他颜色基本相同)推荐散热片有效散热表面积总和≥50-60平方厘米。对于3W产品,推荐散热片有效散热表面积总和≥150平方厘米,更高功率视情况和试验结果增加,尽量保证散热片温度不超过60℃。

  3.连接方法:

  大功率LED基板与散热片连接时请保证两接触面平整,接触良好,为加强两接触面的结合程度,建议在LED基板底部或散热片表面涂敷一层导热硅脂(导热硅脂导热系数≥3.0W/m.k),导热硅脂要求涂敷均匀、适量,再用螺丝压合固定。

    奕博光电系一家集研发、设计、生产、销售为一体的综合型企业,经营项目主要包括直插led灯珠、led食人鱼、贴片led、大功率led等等,如有需要欢迎拨咨询电话与我们联系,我们将竭诚为您服务!











LED灯珠失效变色的原因    

一、封装胶原因

(1)封装胶中残留外来异物

失效灯珠的外观呈现局部变色发黑。揭开封装胶, 发现有一个黑色异物夹杂在封装胶内, 用扫描电镜及能谱仪(SEM&EDS) 对异物进行成分分析[5-6], 确认其主成分为铝(Al)、碳(C)、氧(O) 元素, 还含有少量的杂质元素。结合用户反馈的失效背景可知, 该异物是在封装过程中引入的。

(2)封装胶受化学物质侵蚀发生胶体变色

失效品为玻璃光管灯, 内部的LED 灯带使用单组份室温固化硅橡胶粘结固定在玻璃管上, 固胶部位灯带上的LED灯珠出现发黄变暗现象。失效灯珠封装胶的材质为硅橡胶, 使用SEM&EDS 测试封装胶的元素成分, 发现其比正常灯珠封装胶成分多检出了硫(S) 元素。

二、荧光粉沉降

灯珠装配成LED 灯具后在仓库储存时, 发生了色温漂移失效, 失效LED灯珠的封装胶由橙色变为浅黄色, 对其进行I-V 特性测试, 发现灯珠可以正常点亮, 且I-V 曲线正常, 只是出光亮度发生改变。取一些失效灯珠, 以机械开封方式取出封装胶, 发现支架表面均残留有透明颗粒物, 使用SEM&EDS 测试颗粒物成分, 结果显示其含有高含量的锶(Sr) 元素。

与之相比, 良品灯珠开封后, 支架表面较干净, 表面主成分为银(Ag)和少量的碳(C) 元素, 未检出锶(Sr) 元素, 且在其封装胶与支架的接触面上也未检出锶(Sr) 和钡(Ba) 元素。通过测试失效品和良品灯珠封装胶的截面成分得知, 二者所用的荧光粉的成分相同, 均为钇铝石榴石( 主要成分为氧(O) 、铝(Al) 和钇(Y) ) 与硅酸锶钡( 主要成分为碳(C)、氧(O)、硅(Si)、锶(Sr)、钡(Ba) 和钙(Ca)) 混合荧光粉。

因此, LED 灯珠的失效原因为所使用的硅酸盐荧光粉沉降到了封装胶底部及支架表层, 致使因光折射规律不一致而发生色散现象, 导致色温漂移, 同时发生灯珠变色现象。



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