塑料管材生产线

高速HDPE管挤出机生产线组成和特点:

HDPE大口径燃气/供水管生产线是通过吸收最近先进技术而研发的新型管材生产线，适合于PE，PP，PB，PERT，ABS等原料的高速挤出。该生产线具有漂亮的外观，自动化程度高和生产稳定可靠等特点。

一、高速单螺杆主机：高速单螺杆挤出机是专门为挤出PE原料而设计的，配备了低噪音风机，高速硬齿面减速箱，PE料专用高速螺杆，智能型温控表，pe管材生产线哪家好，变频器控制，使整主具有低温熔化，良好的塑化和节能效果等特点，

二、模具：为达到PE管高速挤出，采用螺旋分流型挤出模，独特的低压流道设计，保证PE低温高塑料化挤出。针对不同的原料，可以采用多层共挤模具来降低成本。

三、标识线挤出主机：管材标识线是通过一台小单螺杆挤出机能过复合模具挤出

四、真泵定径水箱：根据管径大小，可配备多级真空系统，以保证管材成型质量和生产速度。由于采用合理水循环高压冷却水系统、真空度调节装置和水温自动控制系统，高精度锡青铜定径套，为速机的高速高产量提供有力保障。

五、喷淋冷却水槽：长的冷却系统保证了管材的冷却，独特的管道系统缩短了冷却长度。

六、牵引机：特殊的整体传动装置避免了独立传动的不同步性，压力调节系统可以调节牵引力，具有压力小，牵引力大的特点，变频器控制，牵引速度精密无级可调。

七、无屑切割机：采成成熟无屑切割技术，切割精度高，切口平整无坯锋，无粉尘。

我公司生产的HDPE管生产线设备设计合理，操作方便，自动化程度高，连续生产稳定可靠，可实现高速生产。HDRE硅芯管主要原材料为高密度聚乙烯。三台塑料挤出机、共挤机头挤出成型的管材，主要用于高速公路网络通讯工程中铺设电缆，光缆的护套管

HDPE管生产线设备挤出机：采用直流调速，分离形BM螺杆，共挤螺旋机头。定径部分：采用真空负压定型及循环喷淋冷却，不锈钢板制作，冷却长度20米。主要用于生产硅心管和PE子管

HDPE 大口径燃气/供水管生产线生产的HDPE 大口径燃气/供水管具有极好的硬度和柔性，耐热，耐老化，机械强度高，耐环境应力开裂性，耐蠕变性，热联接等特点。因此它们已成为城郊燃气输送和供水管的产品，在城市燃气和供水管道系统中扮演着一个非常重要的角色。

HDPE管材生产线

该生产线是我公司采用欧洲先进技术，四川管材生产线，经消化吸收研制开发的新型管材生产线，适用于PE、PP等聚烯烃类管材的高速挤出。该生产线外形美观，自动化程度高，生产稳定可靠，以“欧洲机的性能，塑料管材生产线，国产机的价格”赢得客户的普遍欢迎，是替代进口生产线的选择。

ZJ系列单螺杆挤出机有30，45，65，75，90，105，120，150MM等8种标准直径和长径比为30：1D――37：1 D的有效长度。所有机型均采用先进的PLC/PCC模块化智能控制系统，以实现对整条生产线的自动化控制和实时数据记录及闭环控制，该生产线具有，原料适应广，能持续稳定地生产出高质量产品等一系列优点。

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