除尘设备防腐涂料

           火力发电厂使用的燃料主要是重油和煤炭，也有极少在使用燃气为燃料。在运行过程中，燃料燃烧后释放出大量的硫化物、氮氧化物等气相腐蚀介质。这些腐蚀性气体与雨水、空气中的水汽结合形成酸性液态腐蚀介质。同时烟气中的悬浮物颗粒在钢结构表面沉积形成电解质，延安防腐涂料，加速钢结构的电化学腐蚀。沿海地区的火电厂受海洋大气影响，空气中含盐量大，腐蚀情况更为严重。

        湿法脱硫工艺主要流程是，锅炉的烟气从引风机出口侧的烟道接口进入烟气脱硫(FGD)系统。在烟气进入脱硫吸收塔之前经增压风机升压，然后通过烟气—烟气加热器(GGH)，将烟气的热量传输给吸收塔出口的烟气，使吸收塔入口烟气温度降低，有利于吸收塔安全运行，同时吸收塔出口的清洁烟气则由GGH加热升温，烟气温度升高，有利于烟气扩散排放。经过GGH加热器加热后烟气温度一般在80℃左右，窑尾布袋除尘器防腐涂料，可使烟囱出口处达到更好的扩散条件和避免烟气形成白雾。GGH之前设的增压风机，窑尾除尘器防腐涂料，用以克服脱硫系统的阻力，加热后的清洁烟气靠增压风机的压送排入烟囱。

        Z S-1041烟气防腐涂料在施工时只需300μm即可得到良好的防护性，除尘设备防腐涂料，不需要采用衬布来加强涂层的抗裂性能，因此在构造较为复杂的GGH设备上使用，无论是防腐效果还是施工性能均是佳优选择。较低的表面张力可以完美处理夹缝、焊点附着不易的问题，同时较小的鳞片状颜填料可以形成致密的多层次隔绝层而不会出现漆膜架构上的架空、起鼓、窝泡等弊病。对于烟道防腐，ZS-1041更能发挥其致密、耐磨、耐热冲刷、防腐性能好等优点，为烟道提供长效防护。

ZS-1041烟气防腐涂料

      除尘烟气酸冷凝点腐蚀从内衬开始逐渐移向筒壁，先腐蚀结构薄弱部位后逐渐扩大。内衬的灰缝，筒壁裂缝或混凝土不密实处，都是先行烟气酸冷凝腐蚀的重点部位。位于丰台区东铁营的北京志盛威华化工有限公司的ZS-1041烟气防腐涂料，针对烟囱烟气酸冷凝腐蚀特点，成功的解决了广大电厂，煤矿企业烟道、烟囱除尘设备烟道堵塞、腐蚀的各种问题，引起了业界的广泛关注。

由燃料及其他物质燃烧过程产生的烟尘，以及对固体物料破碎、筛分和输送等机械过程产生的烟尘，都是以固态或液态的粒子形式存在于气体中。除尘就是把这些粒子从烟尘中分离出来并加以捕集、回收的过程。实现除尘过程的设备称为除尘器或除尘装置。除尘技术和设备很多，且性能特点不同，因此必须依合适的防腐涂料，ZS-1041烟气防腐涂料可以长期耐住烟气酸冷凝腐蚀，主要成分是以无机聚合物为主的互穿网络聚合物作为成膜物质，ZS-1041烟气防腐涂料填料采用纳米微粉、陶瓷微珠、碳化硅、氮化硼、细晶氧化铝、超细氧化锌、氧化钛等，制成金属陶瓷功能填料提高涂的耐磨，防蚀性能。

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