球磨机内衬中高铝砖

    目前陶瓷行业广泛存在，但是橡胶内衬由于保温效果好，导致生产过程中散热很慢，对设备损害较大，另外橡胶在磨损过程中产生的颗粒混杂在陶瓷原材料中无法分离，导致陶瓷产品烧结过程中产生气孔，严重影响陶瓷产品的质量，使用中高铝砖就完全解决了以上问题。目前使用高铝球遇到的主要问题是，高铝球由于其硬度高，脆性也大，干磨容易造成球石开裂、球石表面坑坑洼洼，从而导致磨耗非常高的现象，球磨机内衬中高铝砖，现在只能用出厂前对球石进行抛光的方法，挑出开裂或磨耗高的球石，尽量减少顾客的损失。

   以92%含量的高铝球为例，其比重(密度)应该达到3.60以上，中高铝砖全国批发，氧化铝含量达到91.5%以上，含铁低。同样的原料，同样的配方，同样的烧成温度下，原料研磨后的粉料细度越小，则比重越高，中高铝砖批发，耐磨性越好。高铝球的比重主要受粉料和烧成影响，中高铝砖，烧生（烧不熟）、粉料过粗、加了杂料等因素会导致球石的比重不够。比重低的球石不耐磨，易开裂，但比重高也不能代表球石一定耐磨，因为过度烧结的球石也可以达到较高的比重。

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