主轴维修

加工中心电主轴部件的定位键损坏：

1.故障现象：立式加工中心电主轴在换刀时冲击响声大，主轴前端拨动刀柄旋转的定位键局部变形。

2.故障分析：响声主要出现在机械手插刀阶段，故障初步确定为电主轴准停位置误差和换刀参考点漂移。本机床采用霍尔元件检测定向，引起电主轴准停位置不准的原因可能是主轴准停装置电气系统参数变化、定位不牢靠或主轴径向跳动超差。首先检查霍尔元件的安装位置，发现固定螺钉松动，机械手插刀时刀柄键槽未对正主轴前端定位键，定位键被撞坏。

3.电主轴换刀参考点接近开关的安装位置同样有松动现象，使换刀参考点微量下移，主轴维修公司，刀柄插入电主轴锥孔时锥面直接撞击主轴定心锥孔，产生异响。

4.故障处理：调整元件的安装位置后拧紧并加防松胶。重新调整主轴换刀参考点接近开关的安装位置，更换主轴前端的定位键，故障消失。

5.改进措施定期检查清洁电主轴准停装置和主轴换刀参考点定位装置，进口主轴维修，注意观察刀柄插入主轴锥孔时的状态，及时消除故障隐患。

通常情况下：电主轴噪音大是由于电主轴的轴承使用时间过长导致老化；高速旋转的时候，电主轴轴承非常关键；轴承是主轴电机高速旋转的最核心的部件。如果轴承有异响，一般是因为轴承滚珠里面没有油脂；这时如果再正常用，容易造成电主轴轴承座发热，温度到了一定程度，昆山主轴维修，容易造成轴承抱死；甚至线圈烧掉；所以应及时安排修理。

   这时电主轴继续工作，需要加大循环水量，尽量不要长时间工作，适当让主轴工作一段时间停下来降温，以保证电主轴更长的使用寿命。

主轴轴承是电主轴的核心支承，也是电主轴的主要热源之一。当前高速电主轴，大多数采用角接触陶瓷球轴承。因为陶瓷球轴承具有以下特点：①由于滚珠重量轻，离心力小，动摩擦力矩小。②因温升引起的热膨胀小，使轴承的预紧力稳定。③弹性变形量小，刚度高，寿命长。由于电主轴的运转速度高，因此对主轴轴承的动态、热态性能有严格要求。合理的预紧力，良好而充分的润滑是保证主轴正常运转的必要条件。采用油雾润滑，雾化发生器进气压为0.25~0.3MPa，选用20#透平油，油滴速度控制在80~100滴/min。润滑油雾在充分润滑轴承的同时，还带走了大量的热量。前后轴承的润滑油分配是非常重要的问题，必须加以严格控制。进气口截面大于前后喷油口截面的总和，德马吉主轴维修，排气应顺畅，各喷油小孔的喷射角与轴线呈15o夹角，使油雾直接喷入轴承工作区。

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