发泡橡胶材料

　 发泡橡胶制品在当前的社会中应用越来越广泛，其在制取和生产过程中与热塑性塑料发泡有着天壤之别，它存在着一个硫化交联速度与发泡剂分解速度相匹配的问题。也就是说，一种橡胶材料成功发泡除了与交联速度存在着密切关系之外，橡胶材料的硫化过程与发泡剂分解时候所发生的原理基本上相同的，都是一个对气体膨胀壁产生相应阻力的延伸流程。

    发泡橡胶通过适当增加泡孔体积，可以节约橡胶资源，并获得一般硫化橡胶所没有的高压缩率、柔软性等特点，发泡橡胶条生产厂家，最1大限度地发挥橡胶的功能。在制造的过程中，发泡橡胶材料，通常都要求根据制品的具体目标来选择科学的橡胶主体材料，这些材料在选择中要做到柔软、强度适中、弹性量好的天然橡胶制品，同时还要选择一些能够满足制品需求的人工橡胶。

   发泡橡胶制品发泡剂的选择。发泡剂是整个发泡橡胶制取中最为关键的环节，其选用与工作效率、工作质量息息相关。一般来说，制的性能良好的发泡制品就必须要选择科学、合理的发泡剂，且发泡剂的使用量、使用方法都要满足目前社会发展要求。增塑剂的选择：增塑效果要好，用量少，吸收速率快，与橡胶的相容性好，挥发性小，不迁移，无臭，价廉易得。增塑剂可改善配合剂的分散程度、混炼胶的加工性及成型性。要求发泡倍率高的发泡橡胶制品，一般增塑剂的加入量较大，且选择与橡胶相容性好的增塑剂。防老剂的选择：发泡橡胶制品为多孔结构，表面积较大，发泡橡胶密封条，相对更容易老化，必须配合防老剂。选用防老剂的原则是既有良好的防老化效果，又不影响发泡剂的分解。可选4010、264、mb等防老剂，用量比一般橡胶制品要多一些。

     橡胶发泡底是用天然或人造橡胶制造的橡胶闭孔或开孔发泡材料制造的铺底面料。制得的发泡材料作为鞋底材料，具有高止滑性的优点。固体橡胶发泡生产橡胶海绵，其原理是在选定的胶料中加人发泡剂或再加入助发泡剂，江苏发泡橡胶，在硫化温度下发泡剂分解释放出气体，被胶料包围形成泡孔，使胶料膨胀形成海绵。发泡剂的发气量是指单位质量的发泡剂完全分解所释放出的气体在标准状态下的体积，单位为mL/g。

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