橡胶漆表面油墨

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油墨产生气泡解决办法

①承印物表面附着灰尘以及油迹等物质。

　　②印刷时油墨本身有气泡或粘度不均匀。

　　③印刷速度过快或印刷速度不均匀。

　　产生气泡内在因素是：由于油墨粘度较高，油墨表面张力大，油墨中的气油难于从油墨皮膜中逸出而滞留在墨层中。如果油墨粘度低油墨表面张力小，气泡就会自行消失，因而也不会出现印刷品墨迹起气泡的现象。

通常可采用以下措施防止油墨层产生气泡：

　　①尽量使用疏水性溶剂。

　　②a油墨本身产生气泡时，可在油墨中加入适量消泡剂。如果油墨流动性差，当丝网印版抬起时，油墨流动比较小，不能将丝网痕迹填平，就得不到表面光滑平整的墨层。

　　为了防止印刷后出现丝网痕迹，橡胶漆表面油墨供应，可采用如下方法：

　　①使用流动性大一些的油墨进行印刷。

　　②可考虑使用干燥速度慢的油墨印刷，增加油墨的流动时间使油墨呈渐进性固化。

　　③在制版时尽量使用丝径较细的单径丝网。

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水性油墨与溶剂型油墨相比，其环保性能更进了一步。它不仅不含芳香烃溶剂，而且VOC也大大减少了，但依然无法做到零含量，仍含有少量醇、醚，橡胶漆表面油墨，甚至有机胺类。它对环境影响较小，主要是污染车间空气。

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一般来说，油墨中颜料的颗粒增大，数量增多，阻碍液体流动的力和黏度也会增加。例如，包装印刷所用的凸版印刷和平板印刷的油墨中都含有大量的颜料，其所受的力必须大于一定的值才能流动。所以，油墨所受的力必须大于一定的值才能流动，这个值就是油墨的屈服值。

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