橡胶漆表面油墨

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油墨产生气泡解决办法


①承印物表面附着灰尘以及油迹等物质。

  ②印刷时油墨本身有气泡或粘度不均匀。

  ③印刷速度过快或印刷速度不均匀。

  产生气泡内在因素是:由于油墨粘度较高,油墨表面张力大,油墨中的气油难于从油墨皮膜中逸出而滞留在墨层中。如果油墨粘度低油墨表面张力小,气泡就会自行消失,因而也不会出现印刷品墨迹起气泡的现象。


通常可采用以下措施防止油墨层产生气泡:

  ①尽量使用疏水性溶剂。

  ②a油墨本身产生气泡时,可在油墨中加入适量消泡剂。如果油墨流动性差,当丝网印版抬起时,油墨流动比较小,不能将丝网痕迹填平,就得不到表面光滑平整的墨层。

  为了防止印刷后出现丝网痕迹,橡胶漆表面油墨供应,可采用如下方法:

  ①使用流动性大一些的油墨进行印刷。

  ②可考虑使用干燥速度慢的油墨印刷,增加油墨的流动时间使油墨呈渐进性固化。

  ③在制版时尽量使用丝径较细的单径丝网。









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水性油墨与溶剂型油墨相比,其环保性能更进了一步。它不仅不含芳香烃溶剂,而且VOC也大大减少了,但依然无法做到零含量,仍含有少量醇、醚,橡胶漆表面油墨,甚至有机胺类。它对环境影响较小,主要是污染车间空气。


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一般来说,油墨中颜料的颗粒增大,数量增多,阻碍液体流动的力和黏度也会增加。例如,包装印刷所用的凸版印刷和平板印刷的油墨中都含有大量的颜料,其所受的力必须大于一定的值才能流动。所以,油墨所受的力必须大于一定的值才能流动,这个值就是油墨的屈服值。


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