pp单壁波纹管生产线

一、大大缩短工期和缩小施工难度：

由于HDPE双壁波纹管质量远轻于水泥管材，非常容易承插，所以大大缩小了施工难度；并且HDPE双壁波纹管最短为6米一根，而水泥管为2.5米一根， 大大缩短工期。

二、HDPE双壁波纹管对沟底要求不高

由于水泥管材为钢性管，为保证承插效果，沟底必须处理平整，最hao打基础层，并且要求施工人员有绝dui的责任心。HDPE双壁波纹管为柔性管，对沟底要求不高。

PE管的伸长率为钢管的20多倍，是PVC的六倍半，其断裂伸长率却非常高，延伸性很强。这就意味着当地面下沉或发性地震时地壳有变动的情况下，HDPE管能够产生抗性变形而不断裂。这一点远优于钢管，也优于有明显脆性的PVC管。这一性能已被国内外的证明（日本阪神大地震未造成管断裂；HDPE管在支南保山地震中未破坏都是证明）。

双壁波纹管，HDPE再生颗粒，HDPE双壁波纹管等等，种类非常多，pp波纹管生产线，今天金海为大家主要讲讲大口径双壁波纹管生产线的技术性能：

1、双层挤出机头

机头博采众长，采用国际先进技术，经三垒公司优化设计加工而成，机头主要材料为40Cr，调质氮化处理。加热总功率为39KW。机头由于在高压、高温状态下连续工作， 故对机头零件的材料性能要求很高。三垒公司的选材达到了高硬度、抗腐蚀、抗变形、耐用度高等要求， 同时机头满足了物料流动均匀、无流动阻力、压缩比分配合理的优化设计。为达到以上性能要求，机头零件材料全部选用优质结构钢材， 零件加工采用数控加工完成。火部分零件经多次热处理工序定型处理，并经热处理增加硬度。

2 、成型机

成型机采用闭合的成型模块链，pp单壁波纹管生产线，开放式设计。采用特殊铝合金制成的成型模块上装有上下齿条，并由上下齿轮驱动，经特殊设计的导向轨道使得每对成型模块在成型通道中准确对位。成型模块采用铝合金通过一个快速拆除式胀力螺栓

安装在输送基座上，这使更换生产规格时很方便。冷却方式则采用了外部冷却，成型模块在成型通道及在返回通道上移动时，冷却水不断地泵入模块中，使其具有良好的传热效果，以确保高挤出量。成型机速度可达0.5In ～4m/min，

生产效率高。主电机采用直流调速电机，采用英国欧陆591数字直流调速器，宁波波纹管生产线，牵引力大，调速平稳，速度调节范围广。本设备具有32作断电退回功能，采用美国进口充电装置，电池有免维护功能，此能量保证突然断电时32作台仍能退回，使模块与机头水套脱开。机架可以前后单动、联动。

双壁波纹管设备

生产线采用直接挤出(双机共挤 )成型工艺，人机界面控制系统，自动化程度高，塑料波纹管生产线，质量可靠，运行稳定，公司多项产品被省科技厅认定为省高新技术产品，产品通过国际CE认证、ISO9001国际质量认证，并出口到亚、非、欧、俄罗斯等地区，和国际著ming机械制造公司都建立常年的合作伙伴关系，国内很多集团公司都惠购我们公司产品，并给予高度评价。公司国外的代理商和国外客商都保持着良好合作关系。公司本着自主创新的原则，目前已有国家发明专利12项，实用新型专利26项，外观专利8项。

生产线控制系统：采用德国西门子公司专业PLC控制系统，超大屏幕彩色触摸人机界面，自动化程度高，运行可靠，操作简便，具有远程通讯功能，可实现故障远程诊断和排除。。

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