gmp制药车间净化

净化食品净化车间

一、人

据研究，人是洁净室大的污染源，占90%左右。一般男性每人每分钟向周围排放1000个以上含菌粒子，女性为750个以上，且走动时的发尘量更大一些。因此，在进入食品厂净化车间之前，生产人员要做沐浴清洁、更换洁净工作服、风淋室吹淋等，并且要严格控制生产人员在净化车间的人数及活动。须配备对讲机，以减少人员走动。

二、机械

机械在运行过程中，由于摩擦等作用，gmp制药车间净化，也会产生一些微粒。因此，须保证食品厂净化车间内的机械、设备随时出于洁净状态。外部送入车间的设备，应清洁合格，保证不将尘粒带入疗净化车间。

三、物料

主要包括用于食品、制药车间的加工生产用料、包装盒、等。主要净化方式有两个：一是物料在进入车间之间，须净化并达到相应的洁净度，二是采用不发尘的物料，比如使用无尘纸张。此外，应设置合理的物料运输路线，无菌车间净化工程，避免物流的交叉污染。

四、方法

操作方法不当，会使得发尘量增多。车间内的工装必须避免金属间的摩擦，少排列工序，尽量将不需要在车间内完成的工序搬出去;车间内工序须排列合理，不挡回风口，长春车间净化，较容易产生尘粒的工序靠近回风口。

五、环境

采用不产尘、不吸尘、易清洁的装饰材料与疗净化设备。定期清洁车间，定期测试，随时了解食品厂净化车间控制情况，发现问题及时解决。

车间净化

（1）、回风夹道的位置，既要考虑气流组织的要求，还要考虑无尘室装饰时对土建柱子包覆的需要，化妆品车间净化工程，大多是顶

送下侧回。因此，回风口就需安装在侧墙下部，这样，回风支管只能从回风口向上伸入吊顶夹层内，与总回风管相连接。

（2）、对于洁净度较高的100级单向流无尘室，因为须两侧下部满布回风口，回风夹道的布置位置主要应满足气流组织的要求。对于非单向流无尘室，首先根据洁净度级别、无尘室宽度，确定是双侧下回风还是单侧下回风，然后再结合土建的柱子位置，统筹考虑。

（3）、风管必须暗装，即应采用合格的墙面装饰材料（彩钢夹芯板）如把风管包起来，对于采用夹道回风（无竖向回风管）的回风夹道，其宽度应尽可能小，只要满足回风速度及安装要求即可。回风夹道应密封可靠，否则会产生哨声。

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