厚壁不锈钢焊管

不锈钢焊管制作过程

   1、订单的下达，模具的安装。销售员对签订的订单下发到生产部，生产部根据实际情况，对订单进行安排，并提前安装好模具。

   2、带入库检验。质检部对入库的钢带进行检验并验证其是否合格。机台点检上架调试首件确认。对于有问题的钢带退库。 

   3、质量检验，对于生产完的不锈钢焊管进行切割。不锈钢焊管

   4、焊道打磨。对于切割好的不锈钢焊管进行打磨。并随时清理表面的碎屑进行擦拭。 

   5、在生产不锈钢焊管的过程中，要进行酸洗和固溶退火。酸洗可以使不锈钢焊管表面提高耐腐蚀性能。而经过固溶退火的不锈钢焊管性 能变成软态。 

   6、对于生产好的不锈钢焊管进行水下气密试验。 

   7、对质量检验合格的不锈钢焊管打包出库。不锈钢焊管

不锈钢焊管的焊接操作中常见的问题

  不锈钢焊管市场竞争日趋激烈，不锈钢焊管价格，为增强不锈钢焊管企业发展后劲，企业要不断提高产品质量，探索和满足市场新需求。质量控制是保证不锈钢焊管质量的必要途径，而原料检验则是不锈钢焊管质量控制中十分关键的一步。

     原料质量好坏是保证不锈钢焊管质量的关键，因此，凡是进厂的原料在使用之前都要进行检验，验收质量合格单，观察外表，测量宽度和厚度是否均等，特别是直拔料，除检验宽度、厚度外，厚壁不锈钢焊管，还要进行化学成分和拉伸试验的检查，合格后才能正常投入生产。

    不锈钢焊管厂家的焊接操作中，大体上面临三大常见问题，焊缝不合格、未焊透或被烧穿、裂纹和气孔。

    （一）焊缝不合格。焊缝不合格是因焊接工艺参数选择不当，或操作技术不熟练，导致焊缝高低宽窄不一，焊缝成形不良，背面焊缝下凹。造成焊缝减弱过多，使焊缝强度不够。不锈钢焊管

    （二）未焊透或被烧穿。未焊透是主要有以下原因，一是电流过小，二是操作技术不熟练，金山区不锈钢焊管，焊接速度太快，对接间隙小，三是电弧过长或电弧未对准焊缝等，如果导致焊丝与基体金属未熔合在一起或焊接金属中局部未熔合的时候，该部位应及时进行补焊。烧穿的原因是因焊接电流过大，熔池温度过高，焊丝加入不及时，带钢对接间隙过大，焊接速度过慢等，导致焊缝上出现单个或连续的穿孔。使焊缝强度减弱，从而被烧穿。

    （三）裂纹和气孔。裂纹的出现频率很高，一般裂纹分为热裂纹和冷裂纹两种。由于液体金属在凝固过程中或略低于固相线温度下，产生沿晶间边界的、断口上就会形成具有氧化色的热裂纹。在固态时发生相变，或有扩散氢存在，以及冷却时在过大的焊接收缩应力作用下，不锈钢焊管薄壁，就会生成的具有穿晶性质的、断口发亮、没有氧化色的冷裂纹。如果在使用焊丝时不合乎标准，焊接时高温停留时间过长，造成氧化、过热和晶粒度过度长大，材料本身杂质较多，或材料本身易淬硬时均易产生裂纹。而在焊件、焊丝表面有油污、氧化皮、铁锈等情况，或在潮湿环境中进行焊接以及熔池高温氧化、飞溅等情况下都容易产生气孔。不锈钢焊管

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