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?燃煤锅炉改造燃气后的优点

燃煤锅炉是最原始的锅炉装置，随着社会节能环保政策的不断加强很多企业都将锅炉重新进行高品质的锅炉改造，替代掉污染严重且操作复杂的燃煤锅炉，而且在国家大力提倡环保低碳的局势下，常州蒸汽热水锅炉，g效节能的燃气锅炉改造将是社会发展的必然趋势，下面来讲述燃煤锅炉改造燃气后的优点具体有哪些？

燃煤锅炉改造燃气后的优点

首先，将燃煤锅炉改造成燃气锅炉能减少污染的发生更清洁环保，由于煤炭本身就存在极大污染再加上燃烧过程会产生大量的烟雾更不利于环保，进行锅炉改造后由于燃气中的灰分及含硫量低，因此所产生的烟雾及粉尘量极少更能达到国家对锅炉设备环保的要求标准。

其次，独具特色的锅炉改造成功后可以更降低锅炉的投资成本，因为燃气锅炉是不需要配置各种煤炭锅炉所需的吹灰器及除尘器、出渣设备，而且锅炉改造成燃气炉后不需要大量的场地进行堆放煤炭节省了空间场地，另外燃气锅炉还节约了燃煤锅炉用来除尘除渣等防尘的辅助用水。

再次，燃气锅炉操作更为简便，是通过使用管道进行燃气的输送无需储存设备，在燃烧前可直接使用燃料无须再次进行专业加工，煤炭锅炉不仅需要专业的输送轨道还需要大量的储存场地，而且进行燃烧前还需通过对煤炭加工才能更好的使用。

最后，降低了劳动强度，通过改造锅炉改造后能减少工作人员，整个燃气锅炉没有燃煤锅炉各种的辅助设备，因此可以减少操作人员也更节省公司成本，蒸汽热水锅炉价格，整个操作过程简单不用高强度的体力劳动付出。

以上所讲述的就是燃煤锅炉改造燃气后的具体优点介绍，除此外采用燃气锅炉进行生产还更节省电费，而且燃气锅炉在布置上灵活占地面积小所产生的噪音低，可见将燃煤炉进行高品质的锅炉改造不仅操作安全也符合国家环保节能的标准要求。

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燃气锅炉受热面的因素

1：发热量影响：发热量低，理论燃烧温度低。为保证锅炉设计参数和容量，燃料消耗量多，炉膛出口眼纹升高，烟气量变大，从而使各对流受热面中的传热温压和烟气流速均增加，导致对流受热面吸热量加大。因此，锅炉各受热面面积应随之相应改变。

2：挥发份影响：燃气锅炉的煤燃料挥发份低，不容易着火和烧尽，炉膛容积热强度应该取得小一些，使炉膛容积大些。火焰长、炉膛应高一些。为了保证燃料稳定着火，蒸汽热水锅炉厂家，在布置燃烧器的水冷壁面上敷设卫燃带，减少燃烧器区域水冷壁的吸热量，以保持其高温，采用热风送粉和较高的热空气温度，所以布置较多的空气预热器受热面。为了保证燃料燃尽，要求较大的过量空气系数，使炉内燃烧温度降低和烟气量增加，所以应增加对流受热面的配置。

3：水份影响：水分大，炉膛内燃烧温度降低，炉内辐射吸热量减少，烟气量增加，蒸汽热水锅炉供应，对流受热面吸热量增加。因此，要求多不值对流受热面面积。同时，水份大，要求热空气温度高，同时需要布置更多的空气预热器受热面。

4：灰分影响：灰分多，会加剧对流受热面的磨损，在设计对流受热面时，应选用较低的烟速或其他减磨措施。灰份熔点低时，应选用较低的炉膛截面热强度、燃烧器区域壁面热强度和炉膛容积热强度，以保证炉膛内及其后面对流受热面不结渣。对于锅炉灰熔点太低的燃料，还应采用液态排渣的燃烧方式。为了除灰，有时还采用多烟道的布置方式。

5:硫分多，会造成低温区受热面的腐蚀和堵灰，也会引起高温腐蚀。因此，在设计时应该注意有关参数的选取和受热面的布置，并采取相应的措施。

液压系统的温升发热和污染一样，也是一种综合故障的表现形式，主通过测量油温和少量液压元件来衡量。转过程中开始运转的油冷却围达到热。

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