齿辊式破碎机价格

齿辊式破碎机日常使用及维护说明

众所周知，齿辊式破碎机可直接安装在混凝土基础或金属梁架上。安装的地脚螺栓位置、尺寸应根据齿辊式破碎机生产厂家行业提供的资料为准。还需特别注意，齿辊式破碎机不准安装在不平整的基础面上。不平整的基础面很容易造成齿辊式破碎机的机座扭曲变形，导致主、副传动齿轮箱内各齿轮工作状态恶化。所以，齿辊式碎机安装后，应检查机座底面的水平度，其允许误差不大于2mm。

齿辊式破碎机日常使用与维护说明：

1、无论以何种方式向齿辊式破碎机供料，均必须设有可靠的除铁锈装置，以防止其他杂务进入齿辊式破碎机。

2、齿辊式破碎机必须空载启动，启动前必须检查和清除破碎机内的留存物料。

3、检查主、副传动齿轮箱内的油位，保证充足的油量供应。

4、齿辊式破碎机如长期停用，或初次启动，应事先用人力转动大带轮2—3周，确认机器运转自如，然后将电机发动几次，当电机转动方向无误后，泰兴齿辊式破碎机，方能正式启动齿辊式破碎机。

5、当启动齿辊式破碎机达到正常转速，并且在无异常情况下才能开始供料。

6、应定期抽样检查齿辊式破碎机产品粒度是否符合要求。必要时可重新调整破碎辊的间距。

7、破碎机设备正常停机时务必事先停止供料，待机内全部物料全部破碎后才能停机。

8、如果变更齿辊式破碎机物料的强度、粒度或破碎比时，应重新调定缓冲缸的氮气压力。压力的大小以满足破碎辊压紧力的需要为适度。过大的压紧力会促使机件磨损加快和功率消耗增大。过小的压紧力将使齿辊式破碎产物的超粒增多，并使活动破碎辊呈现频繁的振跳现象。缓冲缸氮气压力的使用范围为1.5—4MPa。

9、齿辊式破碎机主、副传动齿轮箱采用齿轮油进行润滑，夏、冬季期间应及时更换箱内润滑油。

10、齿辊式破碎机上、下段破碎辊平移联杆装置的轴承采用油脂润滑，设计要求采一般用2号或3号润滑脂。正常生产时每工作一周应将油杯盖拧紧以注入油脂。

11、齿辊式破碎机维护检修如需开启主、副传动齿轮箱的箱盖时，在重新装上前必须更换橡胶密封条并在静止密封面上均匀涂抹一层密封胶，以防密封面渗油、漏油。

12、齿辊式破碎机检修后，当重新装配上段破碎辊、夹壳联轴器时，圆螺母和联轴器螺栓均应严格控制其拧紧扭力矩。拧紧夹壳联轴器螺栓时，双齿辊式破碎机，尚须注意其先后顺序，应先拧紧对角螺栓，然后拧紧中间螺栓，同时注意联轴器对分面两侧的缝隙应均匀一致。

以上就是齿辊式破碎机维护及日常使用要求说明，大家在操作齿辊式破碎机设备之前，一定要熟悉这些日常使用操纵要求，并且要做好破碎机维护保养工作，这样才能有效延长齿辊式破碎机使用寿命。

如何设计出合理的振动辊式破碎机腔型？

振动辊式破碎机是一种新型破碎机械，其破碎腔型对其生产能力有很大的影响。在设计腔型时，要综合考虑给料及产品粒度、噬角与大噬角的影响，设计出合理的腔型。具体设计方法如下文介绍。

一个合理的破碎腔，应有上部噬角、中部噬角和下部噬角。它们可能是变量。各噬合区噬角的关系，整个破碎腔的噬角中部大，上部次之，下部平行区为零，符合破碎规律。上部采用大容积以利于形成料层粉碎过程，采用充满填料，增大了物料层的抗压阻力。由于是挤满给料，被破碎物料在破碎腔中承受挤压、剪切和强烈的脉动冲击作用，料层内颗粒相互作用，造成颗粒间的强制自粉碎。

料层阻止破碎腔的衬板直接接触，防止衬板互相研磨，齿辊式破碎机的工作原理，避免研磨下来的金属污染被破碎的物料，从而使研磨体耗量大大降低，延长了衬板的使用寿命。

振动辊式破碎机的主动辊与次动辊无刚性约束，两辊之间耦合而成两个曲线型破碎腔。给料口尺寸取为160~180mm。腔底有大倾角非阻塞式排料口，排料口范围取为25~45mm。中部噬角为25°，上部仅次之为23°，下部平行区为0°。物料从给料口同时进入两个破碎腔，破碎工作在两个破碎腔内交替进行，每个破碎腔都能破碎，齿辊式破碎机价格，并将产品迅速排出。

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