发泡硅胶板

     混炼工艺：发孔剂要均匀地分散到胶料中去，白色发泡硅胶板，以便得到孔眼大小和分散均匀的多孔橡胶。炼胶时辊温不能过高，以免造成胶料早期发孔。混炼顺序一般是：先加促进剂，然后加填充剂、软化剂，发泡剂最后加入。若采用发泡助剂时，应先加入发泡助剂，有机发泡硅胶，然后加入发泡剂。如先加入发泡剂或一并加入，则会影响发孔结构，并会使发孔率下降。为了使发泡剂分散均匀，可将发泡剂和软化剂制成膏状混合物加入胶中。

   发泡橡胶制品以橡胶为基材，采用物理发泡或者化学发泡的方法进行生产，从而得到海绵状的橡胶多孔结构品。这一技术在目前已经被广泛的应用在各生产行业当中，如汽车门窗密封条、缓冲垫，建筑施工垫片、抗震材料、体育防护设施等。橡胶发泡密封条采用热塑性橡胶或丁晴橡胶与氯磺化聚乙烯复合并用；具有极强抗撕裂、耐扯断性能，发泡硅胶板，温幅在－10℃-150℃之间运用经过数百万数的曲挠不会决裂；压缩后迅速地恢复原来的外型，连云港发泡硅胶，即便在恶劣环境下下也能坚持它原有的柔纫性。

    橡胶发泡材料又称为橡胶海绵、微孔橡胶或泡沫橡胶，由构成材料本身的连续固相（基质胶）和形成孔隙的流体相（孔隙）所组成。根据孔洞是否连通，分为开孔发泡材料、闭孔发泡材料和混合孔发泡材料。发泡橡胶通过适当增加泡孔体积，可以节约橡胶资源，并获得一般硫化橡胶所没有的高压缩率、柔软性等特点，很大限度地发挥橡胶的功能。

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